压型钢板屋面施工方案分析.doc

屋面压型钢板 施 工 方 案 河北冶建内蒙古分公司 2014年10月25日 一、工程概况： 本工程为包头市宝鑫特钢有限责任公司炼钢工程旧屋面及墙体维修加固，本厂房为宝鑫特钢有限责任公司重点厂房。项目场址位于包头市达尔罕茂明安联合旗石宝镇东侧，地貌上属低山丘陵地貌，根据我们收集到的气象资料显示，30年平均降水量为297.6㎜，最大降水量为453.9㎜，最小降水量为148.3㎜；最高气温为39.2℃，最低气温为-31.4℃；最大积雪深度为9㎝，最大冻土深度为160㎝；30年最大风速为23.3m/s，其中夏秋季以西北风和东南风为主，冬春季以北风、东南风为主。 工程施工特点： 本工程屋面旧彩板使用年限较长破损情况不易全部由表观得出，墙体大部分较好，透明瓦部分破损较为严重。同时参看原结构施工图纸得知，原屋架及屋面、墙体檩条设计较为保守，且表观多处屋架、墙皮柱、檩条无明显外部破损。故屋面考虑除部分天窗檩条破损的更换掉外不增加、更换其余檩条，而是直接在原压型钢板屋面上再覆盖一层新压型钢板，用50mm长自攻丝固定，经验算屋面自重增加约0.4KN/㎡，符合要求。墙体多为透明瓦破坏，只有高跨E轴有较多污点较多，所以墙体压型钢板采用直接更换的方法，不影响墙体承载力及自重。这样有以下几个优点（1）作业面工人操作较为舒适，安装质量容易保证。（2）按旧彩瓦布局进行覆盖、替换安装，工艺流程清晰，操作简单易行。（3)施工必须分段，分层进行，所需设备及施工人员较少。但同时考虑到炼钢厂房周围空间有限，使垂直运输难度增大，吊车吨位相应增大。同时由于旧厂房彩瓦破损情况未知，故得派有专人跟班盯防，且需铺设所必须之安全通道，使安全投入增大。 三、方案适用范围： 1.主要用于本炼钢工业厂房屋顶及墙体。 2.含本建筑物自身天沟、采光板、压顶、封檐等配套施工工程。 四、施工原理： 压型钢板屋面、墙体施工中，同时遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出施工便捷，自重轻、免维护的特点。本方案侧重于彩色压型钢板屋面板与天沟，屋面板与墙板的连接的安装施工。 施工工艺： 彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→→原彩钢瓦屋面→排板→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 彩钢板施工准备→防护网安装→原彩钢瓦→原彩钢瓦、透明瓦拆除→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 1.技术准备： （1）熟悉原图纸。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。 （2）绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 （3）提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。 （4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。 （5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。 2.现场准备： （1）检查轴线尺寸，原厂房钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否仍能达到设计要求，原钢筋混凝土结构的预埋件是否存在应力疲劳等缺陷。 （2）按原设计排板图排板。 （3）对原有有钢结构构件（天窗、放散扣）的位置处进行检查、对安装顺序给予合理安排。 七、安装彩瓦注意事项： 1）屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备一次集合吊装然后人工运到安装部位，吊装要切忌彩钢瓦堆积过高，翊屋面荷载和大风时的安全防护，所采用的屋面板应与原屋面板规格一致，采用单层彩钢瓦。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设，在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核，相邻两板板头错位差不能大于3mm，板的波纹垂直于檐口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠，开逢最大处不超过100mm，相邻两板长边压扣互咬。压型钢板安装完毕后，要认真做好成品保护，板面不允许弯折或划伤。 2）脊板安装：脊板安装铺盖方向与。脊板左右两侧与两坡屋面板搭接长度不小于500 mm，两脊板搭接长度不小于200 mm。 拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 ,固定点应设在波峰上，间距≤250mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于4点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。 压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为210mm。 YX840型彩色钢板屋面纵向搭接 所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣防水帽。铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。 施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片钢