原料车间岗位作业程序及动作标准分析.doc

原料车间岗位作业程序及动作标准 版次：第一版 共 8 页 发布日期：2004年 7 月 20 日 1、目的 为了规范员工的操作行为,防止安全事故、设备事故的发生,确保生产连续、稳定,特制定本作业程序及动作标准。 2、范围 本作业程序及动作标准适用原料车间生产岗位 3、内容 3.1原料磨机岗位作业程序及动作标准 3.1.1上岗前的准备 3.1.1.1 作业内容 3.1.1.1.1认真检阅磨机日常点检记录、值班长记录，了解设备运行情况, 参加班前会。 3.1.1.1.2穿好工作服，注意领、袖、裤须整理好，劳保鞋穿好鞋带，戴安全帽。 准备好手套、防护眼镜、防碱帽、硼酸水、水鞋、雨衣。 3.1.1.1.3设备检查及工艺技术条件检查。 a)主电机运行情况. b)减速机及大小齿轮运行情况. C)各油站运行情况及油质情况。 3.1.3正常作业 3.1.3.1检查流程及油站情况。测好绝缘，蒸发母液来后，启动球磨启动棒磨。 3.1.3.2磨机在运行中大瓦突然断油时，在控制室立即停磨，在现场把微拖开关转到检修位置。 3.1.3.3主电机炭刷冒火花严重；主电机异常，油环不带油轴承温度高组织停磨向上级汇报。 3.1.3.4减速机振动大，温度高，大小齿轮振动大、温度高组织停磨，向上级汇报。 3.1.3.5主电机联轴节断，窜轴严重，组织停磨。 3.1.3.6球磨机突然跳停，立即停矿、停母液、停棒磨。 3.1.3.7棒磨机跳停，立即停矿、减小母液量，尽快恢复生产。 3.1.3.8母液断送，立即停矿、停磨。 3.1.3.9棒磨机漏料，停矿、减母液，停棒磨机紧磨皮螺丝。 3.1.3.10球磨机漏料停矿停母液停。 3.1.3.11油泵不上油 3.1.3.12停泵挂“有人工作”牌，用扳手拆下单向阀，小心弹簧外弹，油外溅，用铁桶接完后，紧好单向阀，再启动泵试车再不上油时需要换，人员必须配合。 3.1.3.13清洁滤油器作业。 3.1.3.14准备好煤油，破布活动扳手，内六角扳手。 3.1.3.15停泵，挂“有人工作”牌。 3.1.3.16油回流后拆下滤油器。 3.1.3.17先轻振打滤网，再用煤油洗。 3.1.3.18待滤网洗干净且干燥后，再装上。 3.1.3.19紧磨皮螺丝作业 戴好眼镜，手套，备好硼酸水。 把微拖转向开关打到检修位置。 c)扳手要卡紧螺丝，不要站得太近筒体，出力要平衡，整齐不要过紧把胶垫压坏。 d)每紧完一颗，打好标记，翻动时要注意磨内棒。 3.1.1.2.13抽碎棒作 a)穿好水鞋戴好眼镜，手套，防碱帽，备好硼酸水。 b)把微拖开关打到检修位置。 c)慢转磨机时，一人操作，一人在磨前指挥。 d)抽棒时让棒处于水平状态，一根根往外拉，不让棒夹伤手。 3.1.4工作结束 3.1.4.1作业内容 3.1.4.1.1清扫卫生 3.1.4.1.2交班 3.1.4.2动作标准 3.1.4.2.1清扫区域内所有地面及操作室卫生，并冲洗本班所负责的地沟。 3.1.4.2.2工器具严格按照定置图摆放好。 3.1.4.2.3填写交班记录。 3.1.4.2.4向班长汇报当班生产情况以及遗留的问题。 3.3.4.2.5向接班者书面、口头交班，待接班者在接班记录上签字后方能离开。 　 3.2原料车间均化库岗位程序及动作标准 3.2.1上岗前的准备 3.2.1.1作业内容 3.2.1.1.1穿戴好工作服，手套，女同志禁止穿高跟鞋并把长发盘在工作帽内。 3.2.1.1.2认真检查取料机各部位的运行，润滑情况，同时检查上班人员卫生的清理。 3.2.1.1.3认真检查皮带系统的 运行情况。 3.2.1.1.4认真查阅上班人员设备点检，操作记录，了解上班生产情况及设备运行情况。 3.2.1.1.5由班长组织召开班前会，汇报并处理接班时出现的问题。 3.2.1.2 动作标准 3.2.1.2.1按照氧化铝厂劳保穿戴要求，规范好着装，将安全帽、手套等取出放在主控室内小鞋柜上层。 3.2.1.2.2认真听取值班长安全事项及生产工作安排。 3.2.1.2.3检查本班人员劳保用品穿戴情况，对不合要求者，应要求其立即改正。 3.2.2交接班 3.2.2.1作业内容 3.2.2.1.1检查上班生产情况 3.2.2.1.2交接班 3.2.3正常作业 3.2.3.1取料前准备 3.2.3.1.1接通知，准备启动取料机送矿。 3.2.3.1.2联系石灰炉岗位启动皮带，并联系8＃皮带人员对准布放矿。 3.2.3.1.3岗位人员就位一人启动，一人监护。 3.2.3.2取料操作 3.2.3.2.1等皮带系统启动以后方可取料。 3.2.3.2.2启动大车