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浅谈二氧化碳气体保护焊应用工艺【摘要】：本文通过对二氧化碳气体保护焊主要技术参数的了解，以及对CO2气体保护焊在操作过程中常见的焊接缺陷的阐述，深入了解气体保护焊的性质，以及在安装过程中的应用工艺提出自己的论点，进一步了解二氧化碳气体保护焊并掌握气体保护焊的焊接工艺。 【关键词】：二氧化碳气体保护焊；主要技术参数；焊接缺陷；应用工艺 【 abstract 】 this article through to carbon dioxide welding main technical parameters of understanding, and for CO2 shielded welding in the operating process of the common welding defects paper, in-depth understanding of the nature of the gas shielded welding, and the application in the installation process technology proposed own argument, the further understanding of carbon dioxide welding and master of gas shielded welding welding process. 【 key words 】 : carbon dioxide welding; The main technical parameters; Welding defects; Application technology 中图分类号： P755.1文献标识码：A 文章编号： 自从上个世纪中期二氧化碳气体保护焊问世以来，由于具有诸多的优点而被相关行业广泛的采用，就是在安装行业中也不例外。CO2气体保护焊是在利用二氧化碳气体作为焊接保护气体的前提下的一种电弧焊方法。该方法具有如下诸多的优点：①焊接成本低，这种方法对焊接前的准备要求不高，以及CO2气体和焊丝价格低廉，同时焊后清理和校正工时少；②生产效率高以及节能效果明显。这种方法焊接电流密度较大，电弧能量集中，焊后不需要清理焊渣，以致于高效节能，同时生产率比焊条要高一到三倍；③焊接变形小。由于电弧热量集中，热输入低以及CO2气体有较强的冷却作用，使其变形小。当然，此种方法还具有电弧可见性好，利于观察，以及操作简单方便等诸多的优势。 一、 二氧化碳气体保护焊主要规范参数 1.1气体：纯度必须大于99.5%，在施焊过程中如果瓶中压力降至1Mpa(10kg/msup3;)时应该更换气瓶。 1.2焊丝：必须符合DB/8110-1995国家标准的要求，工艺性能满足使用要求。 1.3干伸长度：焊丝从导电咀到工件的距离。当焊接电流小于300A时，干伸长度L（10-15）倍焊丝直径。当焊接电流大于300A时，干伸长度L为（10-15）+5倍焊丝直径。干伸长度过长时，气体保护效果不好，易产生气孔、引弧性能差、电弧不稳定、飞溅加大、熔深变浅、成形变坏；过短时，看不清电弧，喷咀易被飞溅物堵塞、飞溅大、熔深变深、焊丝易与导电咀粘连。 1.4焊接电流：实际上是调节送丝速度与融化速度的平衡结果。 1.5焊接电压：提供焊丝熔化能量，电压越高，焊丝融化速度越快，二氧化碳焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，即一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的融化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 1.6焊接速度：在焊接电流和焊接电压一定的情况下，焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。 1.7极性：a）反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小；b）正极性特点：熔深较浅，成形不好，余高较大，飞溅很大，焊丝熔化速度快，只在堆焊时使用。 二、 CO2气体保护焊在安装工程中的应用工艺 2.1 焊前准备工作 CO2气体保护焊在安装工程中的焊接前，需要做好充分的准备工作后，才能保证安装工程中的焊接效果达到最好。其主要的准备工作有：首先是对焊接部位的清理，特别是焊接部位20mm范围内的杂质、锈迹等污物，同时还要涂上防粘剂以及要在喷嘴上涂上一层喷嘴防堵剂；其次，对CO2气瓶进行必要的处理，即倒置两个小时左右，使其中的水分下沉；最后，特别是在大型的焊接工程中，要根据工程实际情况以及相关技术编制焊接工艺，同时对焊接机的慎重选择。做好焊接前的准备，从而保证焊接工艺的顺利进行以及焊接效果保持最好。 2.2 在安装工程中的操作工艺 在安装工程中的CO2气体保护焊焊接工程中，以及结合实际工程，其工艺可以有对接焊缝工艺和角焊缝工艺两