煤层底板平行工作面现场措施执行方案及要求.docVIP

煤层底板平行工作面现场措施执行方案及要求煤层的底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层，按照沉积顺序，在正常情况下，位于煤层之下，先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形成之后的岩层叫顶板。由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性和厚度各不相同，在开采过程中破碎、冒落的情况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定底板管理具有重要意义。 一、机巷抽放巷布置 在煤层底板平行工作面机巷，与机巷平距为20m与己16-17煤层下界距为10m，外错布置，在抽放巷内向煤巷掘进工作面煤体进行高压水力割缝措施实施，通过高压水力割缝后，封孔并联网抽放。 二、机巷抽放巷穿层高压水力割缝钻孔设计 根据己16-17煤层抽放半径考察经验，确定该地点瓦斯抽放半径为2.5m，同时要求对机巷掘进工作面两帮各控制15m距离。因此进行高压水力割缝措施钻孔布置为：沿巷道走向每隔5m布置一组钻孔，每组钻孔数量为5个，其终孔位置控制到己16-17煤层顶板，并控制到煤巷掘进工作面两帮各15m。每组钻孔内的5个钻孔全部进行煤层段的高压水力割缝，割缝后封孔并通过地面瓦斯抽放泵站进行预抽瓦斯，预抽时间不少于7天，超前工作面局部防突打钻距离不小于100m，预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不小于5m，应做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。 穿层钻孔布置图与参数如下： 己16-17-12041抽放巷（机巷）水力割缝穿层钻孔布置图 己16-17-12041抽放巷（机巷）水力割缝穿层钻孔俯视图 三、穿层高压水力割缝钻孔施工 ①现场施工时，先利用岩石钻头进行岩石段的钻孔打钻，当钻头进入煤层段时，退出钻杆换上水力割缝钻头继续钻进到煤层顶板位置进行退钻水力割缝。 ②当执行水力割缝措施时，采用退钻割缝方案。每一根钻杆割缝时间为1min，第一根钻杆割缝时压力应不大于15MPa，保证煤顺利的从钻孔流出来以后，第二根钻杆压力可调节到20MPa，第三根压力调节到25MPa，以后压力控制在25~30MPa之间。 ③在升高压力对煤体割缝之前，应保证钻机旋转，以防止割缝产生的大量煤粉堵塞钻孔而造成抱钻。 ④每割缝完成一根钻杆后，应先调节溢流阀将管路压力降到0MPa，并关闭进水辫管路上的球阀，确保管路中没有水流进过，才能进行拆卸钻杆作业。拆下一根钻杆，连接好水辫后，才允许打开管路中球阀和调节溢流阀给管路升压，进行第二根钻杆的高压水力割缝作业。严禁管路中有高压水时进行钻杆拆卸作业，严禁管路没有连接好之前给管路升压。 ⑤每次水力割缝时，在钻进钻杆时，要保证钻杆清洗一遍，以保证钻杆内部不可以有颗粒状的煤体。割缝后的钻杆堆放整齐。 四、执行高压水力割缝钻孔的具体要求 ①措施孔施工前，必须将巷道支护到迎头，清完工作面虚煤并将巷道杂物处理干净，电缆吊挂整齐，机电设备进行检修，保证行人畅通及无电器失爆； ②执行措施前对风筒进行维护，凡出现风筒脱节、漏风、风筒与工作面距离不符合作业规程规定、工作面微风或无风等情况时，严禁执行措施； ③在执行措施前，必须在工作面配备两台灭火器、沙箱及黄泥，并将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花； ④执行措施时，工作面必须具备铜锤（木锤）及铜锹（木锹），在上紧（或拆除）钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销（钻杆），必须进行敲打时，只准用铜锤进行敲打，当钻孔处的煤屑堆积太多须清理时，只准用铜锹或木锹进行清理钻孔处的煤屑； ⑤打钻过程中严禁用铁器敲打钻杆或连接处，必须进行敲打时，只准用铜锤敲打。 ⑥在钻孔施工中一旦发生顶钻、夹钻、喷孔等时严禁加压钻进，来回拉到钻杆，保证正常排粉。若出现喷孔致使钻孔周围出现瓦斯超限，必须停止打钻，停电撤人，并向有关部门汇报，听候处理。 1