CTP制版技术-3.ppt

什麽是方形光点 SQUAREspot成像技术? 热敏技术的特点 印版极其稳定 全日光操作无雾化 印版质量稳定保存时间长 网点更精确 光点类似于二进制图---非有即无 耐印力高 不烤版实际印量8～10万印 烘烤后可达到80万印 非高斯型的曝光曲线 没有累积效应 网点更精确 Reliability with SQUAREspot Imaging Technology 外鼓式技术的优势 专利技术---自动聚焦 分辨率完美匹配丝杠的移动量 光学分辨率才是关键 16 x 16 = 256 175 lpi x 16 = 2800 dpi 2800 dpi 意味着： ~15 micron 1600 dpi 2.5 x 10.6 micron 10,000 dpi X “高斯能量激光点” “非高斯能量分布” 对制版质量好坏的判断大致可分为主观目测、视觉评判和客观测量。 (1)主观目测 主观目测分为粗看和细看，粗看是对印版作整体的质量扫描，检查印版是否晒正，位置是否适合；规矩线、角线、裁切线是否齐全，图文部分是否完整、连续；文字、图文、线条是否舒畅；空白部分是否干净、整洁；检查版面是否有脏点、划痕等。细看是对印版上网点的阶调值仔细查看，可以借助10～25倍的放大镜，观察印版中高光、中问、暗调区域的网点大小、形状、边缘轮廓等。CTP制版能实现的网点阶调范围大，可在1％～9％的网点间， 中间调0％～50％的网点基本不扩散，网点结实、饱满、光洁度好。 (2)视觉评判 CTP制版质量是一种定性的判断，观测者的知识、技能、经验不同，在一定程度上会产生判断偏差。但积累一定的经验后，也能迅速、准确地检查出制版中的质量问题。为了便于网点的视觉分析，一般在印版上设置测控条，通过观察测控条来判断制版质量。 (3)客观测量 借助仪器设备进行定量分析，主要针对印版网点百分比，通过测量数据来判断网点阶调值的变化。 通过仪器设备和工具测出网点阶调值，作出定量的分析，再结合原稿或打样样张的网点特性，作出定量判断。 我国实施的CY／T 30《胶印印版制作》标准中，对印版网点阶调值的定义是： A(％)=100×[1—10 -(Dt-Do) ]／[1—10 -(Ds-Dt) ] 式中：Do— 印刷承印物非印刷部位或印版上非印 刷部位的反射密度； Ds——实地部位的反射密度； Dt——实测网点部位的反射密度。 只要用反射密度计测得三个密度值，即可通过公式算出被测网点部位的阶调值。 仅仅获得印版的网点阶调值还不能评价制版的好坏，还必须建立一个参考标准，否则不知道印版上的网点是增大了，还是缩小了，其阶调发生了什么样的变化，以及什么样的网点阶调值才符合质量要求，也就是说，怎样确定印版的阶调值。 关于印版阶调值的参考标准有两种：一是打样稿的阶调值；二是传统制版工艺中印版的阶调值。这里需要注意的是：如果以打样的阶调值作为评判标准时，还需要考虑印刷过程中网点的阶调转移特性。 5．CTP在机直接制版技术(Computer to Press) 计算机在机直接制版技术是指印刷的版面图文信息，直接由计算机输出到印刷机的印版上，一次完成制版与印刷的技术。 在机直接成像，这种制版方法与传统制版或CTP(脱机)工作流程相比，最大的优点是提高了印刷的生产效率和精度，因为传统制版或CTP(脱机)是在印前过程中制版，然后将印版安装在印刷机上，这样必然会产生一些误差，而DI(数字直接成像)印刷机，是将空白印版先安装到滚筒上，然后制版成像，纸张通过印刷机被准确定位，通常第一印张就可以达到所要求的精度。 另外，印版图像的数据在传输到印刷机的过程中被解释，这样可以实现印前准备的自动化，例如，墨键设置等，由于这种自动化程序能完成多种任务，减少了由操作者来完成的印前工作，大大缩短了印前准备时间，与传统胶印所不同的是大部分Dl印刷机采用了无水印刷方式，有利于环保。 6．数码打样 数码打样是一个直接影响和制约数字化流程发展的重要环节，并会成为未来打样技术中的主流。 数码打样技术的核心是应用了色彩管理技术，而不是打印机所能再现的印刷色域，因为只有使用适当的色彩管理系统，才能统一印刷全过程中显示器、打印机、 印刷机和各种设备的颜色再现特性。保证印刷过程的色彩统一。由此可知，彩色数码打样是计算机技术，彩色打印技术和色彩管理技术等综合应用的结果。彩色数码打样系统可使用任何类型的彩色打印机。但对于印刷制版来说，大都采用彩色喷墨打印机。 (1)数码打样的基本