FZU材料制备与加工原理(金属部分).docx

金属部分一、名词解释：钢的炉外精炼：指对氧气转炉、电弧炉生产的钢液进行处理，使钢水稳定温度、进行成分微调（CAS）、降低其中的H、O、N和夹杂，或使夹杂物变性，提高钢质量的一种高新技术。铝的精炼：铝液中气体和夹杂物的去除过程（包括吸附精炼和非吸附精炼两种类型，吸附精炼：吹气精炼、氯盐精炼、熔体精炼、熔剂精炼；非吸附精炼：静置处理、真空处理、超声波处理、预凝固处理等）熔模铸造（精密铸造）：指用易熔性材料制作模样，在模样上包覆多层耐火材料，经酸化、干燥制成壳，然后熔失模样再将空心壳高温焙烧后，浇注合金液于其中而获得铸件的方法。压力铸造：液态或半液态金属浇入压铸机压室，使它在高压和高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固而获得铸件的一种铸造方法。实型铸造：用泡沫聚苯乙烯塑料模代替木模或金属模，在其上涂一层涂料，干燥后造型，造型后不取出模样而直接浇注金属液，在金属液作用下模样汽化消失，金属液取代了模样，冷却凝固后即可获得铸件的方法。金属液的变质处理：向熔融液中加入变质剂，细化组织。半固态合金：熔体冷却到液相线以下，对合金进行搅拌，在搅拌力的作用下，凝固的树枝晶被破坏，并在熔体的摩擦熔融下，晶粒和破碎的枝晶小块形成卵球状颗粒分布在整个液态金属中，具有一定的流动性，又在剪切力较小或为零时，它具有固体性质，可以搬运、贮藏。轧制:指金属坯体经过转动轧辊间的缝隙，产生压缩变形，主要在长度方向产生延伸的过程。轧制的孔型设计：在轧辊上加工出轧槽，将两个或两个以上的轧辊轧槽对应装配起来，形成孔型。轧制时通过一系列孔型，达到所要求的尺寸。挤压加工：指对放在挤压筒内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。可挤压性指数：对于不同的材料类型，以某种材质的指数为100时的相对值。拉深：模型锻造：采用专用模具，使金属坯料产生塑性变形，获得所需尺寸、形状和性能锻件的加工方法。自由锻造：用简单工具或锻压设备的上下砧之间直接使坯料塑性变形，获得具有一定形状尺寸、性能的方法。特种锻造：辊锻：将坯料用一对装有模具、转向相反的锻辊曳入，产生塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和性能锻件的工艺方法。摆动辗压：是一种连续、局部、递增的成形方法。冷锻：钢类件室温下的锻造。温锻：金属材料在室温以上、再结晶温度以下的锻造。冲压成型：用模具和冲压设备使板材产生塑性变形获得形状、尺寸、性能合乎要求的冲压件的加工方法，多在室温下进行。旋压成形（冲压）：指利用辊轮、压头等工具对随旋压模转动的坯料作进给运动并施加压力，使其径向尺寸产生显著变化，形成所需形状、尺寸零件的冲压加工方法。拉拔加工：在外加拉力作用下，使金属通过摸孔产生塑性变形，获得与摸孔形状、尺寸相同的制品的加工方法，称之为拉拔。拉拔配模：是指根据坯料尺寸，成品形状、尺寸与质量要求，确定拉拔道次及各道次模孔形状与尺寸。焊接：指通过适当的物理—化学过程（加热、加压或两者并用）使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。焊条国家标准：焊条型号表示：焊条的国家标准规定：焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。标准规定，焊条型号由字母“E”和四位数字组成焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”代表数字，前二位数字代表焊缝金属抗拉强度，末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类如J422、J507等.材料的焊接性：材料焊接性是指材料对焊接加工的适应性，在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。焊接性的影响因素：1）材料（化学成分、组织状态等）——内因；2)焊接方法——外因；3)构件类型——外因；4）使用要求——外因。常规热处理：指在固态下加热、保温和冷却，通过改变金属材料内部的组织结构，使其获得所需性能的工艺。化学表面改性：是通过原子扩散、化学反应等方法使被处处理材料的表面成分、组织、形貌发生改变，从而使表面获得到不同于基体材料性能的工艺方法。粉末冶金：利用金属为原料，经过成型制胚制得所需材料的工艺。流变成形(半固态成型的一种)：利用半固态金属制备器批量制备或连续制备糊状浆料，并直接加工成形（铸造、挤压、轧制、模锻等）的方法。半固态加工：利用半固态合金独特的性质实现浇注或压铸成形的方法，介于液态成形和固态成形之间。二、简答题1、举例表面改性的方法（8种以上方法、原理、目的、举例）表面淬火：是指利用快速加热使钢在短时内达到淬火温度, 不等热量传至中心即迅速冷却，仅使表层得到马氏体达到硬化的方法。感应加热表面淬火火焰加热淬火化学表面改性：是通过原子扩散、化学反应等方法使被处处理材料的表面成分、组织、形貌发生改变，从而使表面获得到不同于基体材料性能的工艺方法。原理：定温度下的活性介质中保温→介质中的元素渗入工件表面→改变表层的化学成分和组织。钢的渗碳：