MT讲义（2010年05月）.docx

Ei s磁粉检测无损检测（NDT—Nondestructive Testing）无损检测是一门应用广泛的边缘学科，它在确保结构零件和系统以可靠和经济有效的方式完成其各项功能方面起着非常重要的作用。无损检测工程技术人员采取相关的手段检测材料的状态特性，确定材料中缺陷的位置，这些缺陷可能以不同的方式引发飞机失事、核反应堆泄漏、火车出轨、锅炉爆炸、管道爆裂，以及其它危害巨大的罕见事故，这些检测不会影响被测物或材料今后的使用。也就是说，无损检测是在零件和材料不遭受任何损坏的情况下完成检测。由于无损检测是在不影响产品最终使用的前提下实施检测，因此它可以使质量控制和成本效率之间达到完美平衡。一般地讲，无损检测在工业领域的应用与其在医学检查上的应用是类似的，只是它是对无生物检查。无损评价（NDE—Nondestructive Evaluation）无损评价是一个经常被用来取代无损检测的术语。然而，从技术角度说，无损评价实际上是更加定量的测量方法。比如说，一个无损评价方法不仅要确定缺陷的位置，还要测量一些其它的东西，如缺陷尺寸、形状、方向等等。无损评价可以用于确定材料性能，如断裂韧度、可锻性和其它物理性能。无损检测/无损评价（NDT/NDE）方法可以用来检查和测量零件的无损检测方法的数量很多，而且一直在不断增加。科研人员还在一直不断地探索应用物理和其它科学学科来发现更好的新的无损检测方法。但是，最常用的方法有六种，这些方法是：目视检查、渗透检测、磁粉检测、电磁或涡流检测、射线检测和超声检测。下面简单介绍一下这些和其它一些检测方法。目视检测（VT—Visual and Optical Testing）目视检测是检查人员用肉眼来发现缺陷，它允许使用特殊的工具，如放大镜、反射镜和窥膛仪等来协助完成检测，以便能够达到和更仔细地检查目标区域。目视检测的方法有的很简单，有的也很复杂。渗透检测（PT—Penetrant Testing）在受检物表面涂上一层着色的或者荧光的颜料溶液，然后去除表面上多于的颜料，施加上显象剂。显象剂的作用就像吸墨纸，将表面开口缺陷中的渗透剂吸出来形成图案。对于着色液，渗透剂和显象剂之间鲜明的颜色对比度使其很容易看见；对于荧光剂，使用紫外线灯可以使渗透剂发出明亮的荧光，也使得缺陷很容易看见。磁粉检测（MT—Magnetic Particle Testing）这种检测方法是利用铁磁性材料中的感应磁场和随后施加在表面的铁粉（干粉或悬浮液）来完成检测。表面和近表面缺陷引起磁场畸变，吸附铁粉使其聚集在缺陷附近，形成肉眼可见的缺陷显示。电磁检测（ET—Electromagnetic Testing）或涡流检测（Eddy Current Testing）交变的感应磁场将使导体中产生电流，由于这种电流在材料表面和表面下环行流动，因而被叫做涡流。缺陷、材料尺寸变化，或者材料导电和电流渗透特性的改变，都会破坏涡流的正常流动，用适当的仪器就能够将其检测出来。射线检测（RT—Radiography）射线照像包括使用穿透力强的射线或X射线检验零件和产品缺陷。X射线发生器和放射性同位素用作射线源，射线直接穿透零件投射到胶片或其它成像介质上，产生的影像显示出零件的立体特征，有缺陷处会在胶片上产生黑度差，这跟医院里用X射线检查骨头断裂的方式是一样的。超声检测（UT—Ultrasonic Testing）将高频声波导入材料来探测材料中的缺陷或确定材料特性的变化。最通用的超声检测技术是脉冲－回波。声波被导入试件，反射波（回波）再从缺陷或者零件的几何表面返回到接收器。声发射（AE—Acoustic Emission Testing）固体材料受到应力作用时，材料中的缺陷会发出声能短脉冲群，这称之为“发声”（？）。跟超声检测一样，发出的声音也能利用特殊的接收器探测到，通过研究这些发声的强度、速度和位置，就能对声源进行评价。泄漏检测（LT—Leak Testing）有几种方法可以用来发现渗漏的存在和确定承压零件、压力容器和结构件的渗漏位置。这些方法是：电子监听装置、压力计测量、液体和气体渗透法，以及简单肥皂泡法。磁粉检测简介磁粉检测（MT）是一种用于检出缺陷的无损检测方法，与其它无损检测方法相比，它具有检测速度快、操作简单、零件表面准备要求低等优点。这些特点使得磁粉探伤（MPI）成为应用最广得无损检测方法之一。磁粉检测利用磁场和磁性粒子（也就是，铁粉）来检出材料中的缺陷。对可检测性的唯一要求就是受检零件必须是铁磁性材料制造，如Fe、Ni、Co，或者它们的某些合金。在这里，铁磁性材料是指能够被磁化到有效地实施探伤的材料。这种方法可以用于各种形式产品的探伤，如铸件、锻件和焊缝。许多工业行业都磁粉检测来确定零件的适用性，下面是现场磁粉检测应用的一些例子：钢结构、汽车、石化、电力