PE锂离子电池制程介绍.ppt

锂离子电池制程介绍 　 二．配料 　　　　负极配料流程图　　　　　　　　　　　正极配料流程图 　配料注意事项 　一．参数要点 1. 各物料的配方比例 2. 固含量 3. 黏度 　二．操作要点 1. 正极物料必须配料前烘烤 2. 加料步骤 3. 搅拌机的转动速度 4. 搅拌时间　 　　　 5. 严格控制正极配料房的温湿度 6. 负极浆料防沉淀 7. 正极浆料防吸水 三．涂布 涂布就是将浆料按照设计的面密度和尺寸均匀涂在基材上,经过烘箱干燥后 　形成电芯极片 　　　　 四．制片 　对辊 　　 极片配对 工序要点 　 1. 极片烘烤温度范围(90±2℃) 　2. 极片烘烤时间(6～8H) 　3.极片真空烘烤时真空度(-0.08Mpa以下) 4. 干燥过程充换氮气(1次/2H) 5. 正负极片不允许直接接触 卷绕 工序要点 1.卷绕时，先将隔离膜绕在卷针上，再将负极片插到位卷半圈，然后再将正极插到位，开始卷绕．正极包尾 2.卷绕时控制好极耳中心距，负极片边缘要超出正极片 卷绕 工序要点 3.卷绕完后，将卷芯轻轻从卷针上拔出； 4. 用工艺文件规格的胶纸贴好卷芯收尾处； 电芯烘烤、平压、绝缘电阻测试、入壳 　工序要点 　　　平压时，查看极片状态．正极片因为面密度不稳定或者厚度不稳定，平压会断片 铝塑膜冲壳 工序要点 　　铝塑膜冲壳容易冲破，起皱 封边,贴保护膜 注液前电芯烘烤 　工序要点 　　烘烤温度范围(85±2℃);烘烤时间(24~36H); 干燥房湿度范围≤1%RH 注液 * 作者：汪 辉 一．工艺流程 配 料 点 焊 分 档 对 辊 裁 切 制 片 检 测 涂 布 膜卷烘烤 装 配 极片断切 极片分条 包 胶 超声波焊 铆 接 平 压 焊 接 正极贴胶 极片烘烤 极片扫粉 极片配对 卷 绕 电芯烘烤 平 压 绝缘电阻测试 卷芯贴胶 铝塑膜冲壳 封 边 贴保护膜 裁切铝塑膜 铝塑膜冲壳 化成上架 测电压 静置 真空封口 折边 电芯平压 压边烫边 分容上架 测电压内阻 老化 注 液 电芯烘烤 化成实验 开口 注液 抽真空 真空封口 CMC溶解 导电碳 负极材料 研磨 去离子水 SBR 调节黏度 过 滤 PVDF溶解 导电碳 正极材料 研磨 调节黏度 过 滤 补充NMP 卷绕前烘烤 　极片扫粉 　极片扫粉 　极片暂存 配对极片分开放置 先将负极卷绕半圈 再插入正极卷绕 拔出卷芯动作轻柔 贴好透明胶纸 电芯烘烤时间：根据电芯厚度而定(8～12H以上)温度： 70 ～75℃ 电芯平压 绝缘电阻测试 绝缘电阻测试 电芯入壳 手动冲壳 手动冲壳 连续冲壳 冲壳装置 连续冲壳 顶　封 顶　封 侧　封 贴保护膜 烘烤箱与手套箱的连接区域 待烘烤电芯 烘烤箱 手套箱入口 开口 注液 抽气 真空封装 真空封装 真空封装