PowerMILL多轴加工高清介绍.ppt

PowerMILL多轴加工 3+2轴编程（定位5轴） 保证切削线速度； 用短刀进行陡壁加工； 一次装夹完成全部加工； 利用Undercut 渲染自动确定摆动轴位置 连续5轴编程 PowerMILL多轴加工 五轴多曲面加工 五轴单曲面加工 Swarf加工 五轴轮廓加工 五轴钻孔 五轴仿真 五轴曲面 加工 可选功能 连续5 轴编程(continuous 5 axis machining) 可选功能 连续5 轴编程(continuous 5 axis machining) Swarf 加工 可选功能 连续5 轴编程(continuous 5 axis machining) 五轴轮廓加工 Swarf 加工 新增的选项允许刀具路径尽可能沿曲面经线移动 在靠近的角落和相似的区域作更精确的控制 新的改进可以得到更加平滑的机床加工刀具路径 可选功能 连续5 轴编程(continuous 5 axis machining) 五轴钻孔 可选功能 连续5 轴编程(continuous 5 axis machining) 五轴仿真 谢谢 PowerMILL 易学易用，全中文界面； 丰富的 2-5 轴加工策略； 叶轮、叶片模块化加工； 快速刀具轨迹生成； 强大的刀具路径编辑； 集成化的刀路效验； 完整的过切保护和碰撞干涉检查； 高速加工功能； 客户化宏程序及模板编程… PowerMILL特点 软件界面 Windows环境，中文界面 独立运行的智能CAM系统 丰富的加工策略，易学易用 全过程过切防护及干涉检查 提供先进的工艺管理树结构 全面支持高速加工的编程要求 提供2至5轴加工能力 叶轮叶片模块化编程 PowerMILL编程流程 第一步：输入产品模型 直接输入市面上所有主流CAD软件格式的数学模型，不需要中间格式的转换，保证数据的准确性和完整性。 第二步：自动生成或者读入铸件毛坯（异形毛坯） 支持任意形状的毛坯 第三步：创建刀具 创建多种形式的刀具 PowerMILL 的刀具数据库使用更方便，用户可生成自己的刀具数据库。可方便、快速地有哪些信誉好的足球投注网站数据库，查找所需刀具。 第三步：创建刀具 自定义复杂的成形刀 R6 R10 根据线和圆弧形成的半剖面轮廓生成复杂的成形刀具； 通过 Delcam 的 DGK 文件格式，输入或输出刀柄和刀杆的数据； 第四步：选择加工策略 图文并茂的加工策略，并可自定义加工工艺模版 丰富的加工策略 可以自定义加工策略模版，将企业常用的策略单独提取出来以提高工作效率和工艺经验的传承。 第五步：设置加工参数 在PowerMILL的编程过程中加工参数的设置是在这个表格中完成的，所有加工策略参数设置表格都是类似的。 第六步：输出NC代码 支持所有主流控制系统，直接支持您的所有机床。 第七步：产生图文并茂的工艺清单，指导现场生产 自动生成工艺表单，指导现场生产，自动提取刀具路径中的相关信息，比如刀具直径、长度，切削时间等等，避免由于手误造成的产品报废。 可以进行用户化的定制 实体仿真 加工过程中不同阶段多种实体仿真显示方式 新仿真可选项 清晰的看到刀具切削纹路 充分反映加工的实际效果 真实金属光泽等多种渲染方式 仿真结果 实际加工效果 机床仿真 仿真软件是Delcam自主产权 五轴加工中，机床的运动情况很难想象；通过机床仿真，可以把可能出现的碰撞危险解决在编程阶段，避免了昂贵设备的损坏 提供Vericut仿真接口 增加Vericut仿真接口 增加更强大的仿真功能、使检测验证和进给速率最优化的方式 使不同的加工策略、零件位置、装夹排列顺序等之间进行对比也更加容易方便 强大的刀具路径编辑功能 变换（镜像、旋转、平移等） 重排（任意重排、最小连接重排、反向等） 裁剪（按平面、多边形） 分割（按长度、时间等） 通过灵活的编辑可以产生您所需要的刀具路径 刀轴编辑 允许刀轴矢量在刀具路径的一个区域中被重新定义 允许在不同的区域中设置最好的切削方式 避免加工机床的突然运动，导致精加工表面精度降低 刀柄和夹持的碰撞检查 图形化的修改和定义方式； 也可以自定义刀柄和夹持组件； 较快的计算时间； 可任意设定碰撞距离 完整的碰撞提示信息，可提示需要的最小刀刃长度和刀具伸出长度 避免碰撞造成的工件和刀具损失 PowerMILL全面支持高速加工 Delcam 在高速加工领域的合作伙伴 Machine Tool Builders:- DMG Mikron Makino Matsuura Yamazaki (Mazak) Bridgeport Mori- Seiki