50AY60拆装泵流程.doc

50AY60*2离心泵拆装泵流程 50AY60*2离心泵装泵流程 一、拆泵前的准备工作： 1、穿戴劳保用品（手套、工鞋、安全帽等）。 2、工具、量具的准备（工具齐全好用，量具准确）。 3、检查压力表是否有余压，放空阀是否打开，出口阀是否关闭。 4、将启动按钮停在锁定位置，并挂警示牌（有自动启动的电机应通知电工停电源）。 二、拆卸过程： 5、将联轴器护罩螺栓松下，拿下护罩。 6、将联轴器螺栓依次拆下，各螺栓不得混乱，拆下后将联轴器用螺栓连接在一起。 7、将冷却水阀门关闭，拆开其活节。 8、将机泵上的油杯拿下，放到一旁，拆放油丝堵，将 轴承箱内的机油放掉，不得放入地沟，应有回收油盒等。 9、将二级大盖螺栓拆下，在拆的过程中，应对角留有几个螺栓，以免泵内有余压，泵内介质喷出伤人。 10、将大盖用工具撬开，拿下大盖。 11、将梅花扳手放到叶轮备母上，要固定牢固。 12、将管钳放到泵联轴器端，注意管钳开口要合适，以免打滑伤人。 13、将叶轮备母松开，泵的转向从电机端看为逆时针转。 14、将二级叶轮取下，在取得过程中注意，键不要掉落到地沟内。 15、将泵大盖螺栓松开取下，用撬杠撬开大盖，两人将机泵抬下，在抬的过程中注意安全及对泵轴的保护，将泵放到空间较大的地方，以便拆装。 16、将级间轴套及一级叶轮拿下，放到一旁，注意对键的放置，不要丢失。 17、将轴套向下压紧，将半圆键用工具拿下，放到指定位置，不要丢失。 18、将托架上固定大盖的四个螺栓松开拿下，不要忘记抓每一个，以免在敲打的过程中损坏托架。 19、用铜棒将大盖轻轻敲下，在敲打的过程中应敲击泵的上下方向，禁止敲打左右方向，以免失手将托架敲坏。 20、如果敲的过程中轴套不动，应将密封压盖螺栓卸下，将大盖取下，用两把管钳，一把把紧轴套，一把把紧靠背轮，两把管钳反向旋转，直至将轴套卸下为止，如果轴套仍然不动，则应采用加热的方法，将轴套卸下。 21、轴套拆下后，将机封拆下，对垫片清理，清洗，去掉毛刺。对压盖应将唇式水封拆下后，再拆静环，要对压盖进行清洗、清理。 22、在放置机封的过程中要注意保护机封端面，不得将端面向下放。机封能修复的应进行研磨，不能修复的应更换新机封。 23、将机泵轴承进行检查，间隙大的要更换。对各零部件的清理清洗去毛刺等要做到细致化。 三、滚动轴承更换的标准及装配方法 24、滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承，一般有外圈、内圈、滚动体和保持架组成，在内外圈上有光滑的凹槽滚道，滚动体可沿着滚道滚动，形成滚动摩擦。它具有摩擦小，效率高，轴向尺寸小、装拆方便等特点，是离心泵的重要部件之一。滚动轴承是标准配件，轴承内圈和轴的配合是基孔制，轴承外圈和轴承孔的配合是基轴制，配合的松紧程度由轴和轴孔的尺寸公差来保证。 25、 滚动轴承更换的标准 ： 26、轴承径向或轴向间隙大； 27、轴承滚道有麻点、坑疤等缺陷； 28、由于缺油导致轴承变色或抱轴； 29、珠子保持架破裂； 30、珠子不圆或破碎； 31、轴承转动不灵活或经常卡住； 32、轴承内套或外套有裂纹 33、连续运行已达到使用期限。 34、滚动轴承的装配方法： 35、滚动轴承是一种精密部件，对离心泵的运转起着重要的作用 ，如果装配时质量达不到要求，会使轴承能力下降，产生噪音及发热，加快轴承磨损，严重时造成停车。所以说认真做好滚动轴承装配前的准备工作，对保证装配质量和提高装配工作效率是十分重要的。。 36、滚动轴承装配前的准备工作： 37．滚动轴承装配所需要的工具量具要备齐。 38.按要求检查与轴承配套的一系列零部件，如轴颈、轴承箱孔、泵轴等端面是否有毛刺、铁锈、钝边、凹陷、裂纹及固体颗粒用锉刀和砂纸打磨好，洗干净放好备用。 39． 检查轴承型号是否和原来的一致。 40. 检查轴承的外观，表面应无缺陷，拿在手里，捏住内圈，转动外圈应转动灵活，无阻滞、杂音。 41．清洗轴承： 42、先把轴承上的防锈油或润滑脂清除干净； 43、对用防锈油封存的轴承可用煤油清洗； 44、对用厚油或防锈油脂防锈的轴承，可放到机油中加热（油温≤95℃）把轴承放入油中，带防锈油脂融化，取出冷却后用煤油清洗，清洗完用清洁的棉布将轴承擦拭干净（不准用棉纱擦拭），放好备用。 45、清洗时，一手握轴承内圈，一手慢慢转外圈，直到轴承的滚动体、保持架上的油污全部去除。在清洗时请注意，开始时应缓慢转动，反复摇晃，不能用过大力度旋转。否则轴承的滚道和滚动体易被附着的污物损伤。 46、对于承受负荷较大，旋转精度要求较高的轴承，大多要求无游隙或少量过盈状态下工作安装时进行预紧。所谓预紧，就是在安装轴承时用某种方法产生并保持一定轴向力，以消除轴承中的游隙，并在轴承体和内外圈接触处产生初变形，预紧后的轴承受到工作载荷时，在内外圈的