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CA6140中滑板修理工艺与课程设计.doc

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CA6140中滑板修理工艺与课程设计

常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 课 程 设 计 课 程 机械设备修理工艺学 题 目 设备大修与修理工艺课程设计 系 部 机械工程系 班 级 —————— 姓 名 —————— 学 号 —————— 指导教师 —————— 设计时间 2011/5/29 目录 目录 一、课程设计任务书 1.1CW6136卧式车床大修编制 1.2机床主要技术指标 1.3设计要求 1.4设计进度 1.5设计完成工作量 二 、设备修前准备工作 2.1设备的修理方式 2.2机械零件的修理方案 2.3设备修理前的准备工作 三 、中滑板的拆卸和工艺 3.1 拆卸工艺 3.1.1设备的拆卸 3.1.2 设备拆卸的准备 3.1.3 常用的拆卸方法 3.1.4 拆卸工艺卡片 四 、中滑板的修复 4.1横向进给丝杆磨损 4.2中滑板丝杆螺母副调整 4.3丝杠螺纹磨损的修理 4.4键槽 五 、中滑板精度检测记录 5.1中滑板向支撑面的跳动 5.2中滑板的轴向窜动 5.3中滑板锥孔中心线的径向跳动 六 、中滑板维修工艺与修理方法论证 6.1中滑板维修工艺 6.2中滑板修方法论证 七 、中滑板装配和工艺 7.1 装配工艺 7.2 装配工艺卡片 八、 试车验收 8.1机床空运转实验 8.2负荷试验 8.3 机床工作精度试验 九、 结论 9.1修理方法 9.2 发展趋势 十、 心得体会 十一、参考文献 附:图纸机床主参数:  型号 规格  C6136  中心高  195mm  床身上最大工件回转直径  390mm  刀架上  220mm  中心距  1000mm 主轴 ?  通孔直径  49mm  锥孔 / 轴端型式  mt6  转速范围  25~1600r/min  拖板最大行程 ?  横刀架  240mm  小刀架  140mm  尾座顶尖套 ?  最大行程  130mm  锥度  mt4  主电机功率  3/4.5kw ? 螺纹 ?  公制 : 种数 \ 范围  30kinds 0.45~ 20mm  英制 ?? 35种 80~ 1 3/4 n/i  模数  25种 0.25~ 10mm  径节 ?? 35种 160~?3 1/2 D.P. ? 进给 ?  进给量级数  138级  纵向进给范围  0.04~ 2.16mm (0.00157 ~0.0085 )  横向进给范围  0.02~ 1.08mm (0.00075 ~0.040 )  外形尺寸  2250×900×1200mm  净重  1600kg CW6136卧式车床大修工艺编制 机械设备的大修是工作量最大的一种计划修理。大修时,对机械设备的全部或大部分解体;修复基准件;更换或修复全部不合格零件;修理、调整机械设备的电气系统;修复机械设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复机械设备的规定精度。 1.2机床主要技术性能 1.2.1该机床已运行五年,主轴精度明显下降,圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重,主轴箱后轴承孔磨损严重。 1.2.2尾架中心低于主轴中心0.06mm套筒顶尖已严重拉毛。外圆出现圆度及圆柱度误差。 1.2.3 机床加工零件粗糙度 精度有所下降。 。 1.3设计要求: 1.3.1 制定拆卸工艺 1.3.2 制定检测工艺 1.3.3 分析确定维修类别 1.3.4 编制CW6136卧式车床中滑板维修工艺 1.3.5制定安装工艺 1.3.6 机床试运转试验及记录 1.4设计进度 1.4.1机床整体精度检测 1天 1.4.2 大修方案拟定 1天 1.4.3 编制CW6136卧式车床中滑板维修工艺 1天 1.4.4工艺可行性探讨 1天 1.4.5 编制终结工艺 1天 1.5设计完成工作量: 1.5.1 整体和部件的拆卸程序、方法 1.5.2机床监测记录 1.5.3CW6136卧式车床Ⅰ维修工艺 1.5.4总装配的程序和转配工艺,应达到的精度要求、 二、设备修理前的准备工作 2.1设备的修理方式 机械设备的大修十工作量最大的一种计划修理,大修时,对机械设备的全部或大部分解体;修复基准件;更换或修复群补不合格的零件;修理、调整机械设备的电气系统;修复机械设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复机械设备的规定精度。 2.2 机械零件的修理方案 2.2.

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