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CA6140中滑板修理工艺与课程设计
常 州 机 电 职 业 技 术 学 院
课 程 设 计
课 程 机械设备修理工艺学
题 目 设备大修与修理工艺课程设计
系 部 机械工程系
班 级 ——————
姓 名 ——————
学 号 ——————
指导教师 ——————
设计时间 2011/5/29
目录
目录
一、课程设计任务书
1.1CW6136卧式车床大修编制
1.2机床主要技术指标
1.3设计要求
1.4设计进度
1.5设计完成工作量
二 、设备修前准备工作
2.1设备的修理方式
2.2机械零件的修理方案
2.3设备修理前的准备工作
三 、中滑板的拆卸和工艺
3.1 拆卸工艺
3.1.1设备的拆卸
3.1.2 设备拆卸的准备
3.1.3 常用的拆卸方法
3.1.4 拆卸工艺卡片
四 、中滑板的修复
4.1横向进给丝杆磨损
4.2中滑板丝杆螺母副调整
4.3丝杠螺纹磨损的修理
4.4键槽
五 、中滑板精度检测记录
5.1中滑板向支撑面的跳动
5.2中滑板的轴向窜动
5.3中滑板锥孔中心线的径向跳动
六 、中滑板维修工艺与修理方法论证
6.1中滑板维修工艺
6.2中滑板修方法论证
七 、中滑板装配和工艺
7.1 装配工艺
7.2 装配工艺卡片
八、 试车验收
8.1机床空运转实验
8.2负荷试验
8.3 机床工作精度试验
九、 结论
9.1修理方法
9.2 发展趋势
十、 心得体会
十一、参考文献
附:图纸机床主参数:
型号 规格 C6136 中心高 195mm 床身上最大工件回转直径 390mm 刀架上 220mm 中心距 1000mm 主轴 ? 通孔直径 49mm 锥孔 / 轴端型式 mt6 转速范围 25~1600r/min 拖板最大行程 ? 横刀架 240mm 小刀架 140mm 尾座顶尖套 ? 最大行程 130mm 锥度 mt4 主电机功率 3/4.5kw ? 螺纹 ? 公制 : 种数 \ 范围 30kinds 0.45~ 20mm 英制 ?? 35种 80~ 1 3/4 n/i 模数 25种 0.25~ 10mm 径节 ?? 35种 160~?3 1/2 D.P. ? 进给 ? 进给量级数 138级 纵向进给范围 0.04~ 2.16mm (0.00157 ~0.0085 ) 横向进给范围 0.02~ 1.08mm (0.00075 ~0.040 ) 外形尺寸 2250×900×1200mm 净重 1600kg CW6136卧式车床大修工艺编制
机械设备的大修是工作量最大的一种计划修理。大修时,对机械设备的全部或大部分解体;修复基准件;更换或修复全部不合格零件;修理、调整机械设备的电气系统;修复机械设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复机械设备的规定精度。
1.2机床主要技术性能
1.2.1该机床已运行五年,主轴精度明显下降,圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重,主轴箱后轴承孔磨损严重。
1.2.2尾架中心低于主轴中心0.06mm套筒顶尖已严重拉毛。外圆出现圆度及圆柱度误差。
1.2.3 机床加工零件粗糙度 精度有所下降。
。
1.3设计要求:
1.3.1 制定拆卸工艺
1.3.2 制定检测工艺
1.3.3 分析确定维修类别
1.3.4 编制CW6136卧式车床中滑板维修工艺
1.3.5制定安装工艺
1.3.6 机床试运转试验及记录
1.4设计进度
1.4.1机床整体精度检测 1天
1.4.2 大修方案拟定 1天
1.4.3 编制CW6136卧式车床中滑板维修工艺 1天
1.4.4工艺可行性探讨 1天
1.4.5 编制终结工艺 1天
1.5设计完成工作量:
1.5.1 整体和部件的拆卸程序、方法
1.5.2机床监测记录
1.5.3CW6136卧式车床Ⅰ维修工艺
1.5.4总装配的程序和转配工艺,应达到的精度要求、
二、设备修理前的准备工作
2.1设备的修理方式
机械设备的大修十工作量最大的一种计划修理,大修时,对机械设备的全部或大部分解体;修复基准件;更换或修复群补不合格的零件;修理、调整机械设备的电气系统;修复机械设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复机械设备的规定精度。
2.2 机械零件的修理方案
2.2.
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