PE和PP薄膜的润湿张力的标准测量方1.doc

PE和PP薄膜的润湿张力的标准测量方法 范围 此测量方法用于PE或PP薄膜表面在空气中与具体的测量液体相接触时润湿张力的测定。 本标准可能涉及危险材料、操作和仪器，但并未涉及所有的使用安全问题，使用者应自己采取适当的安全健康措施，并在使用前明确规章限制的针对性，特殊的预防措施见第8节。 相关文件 2.1 ASTM标准： 塑料和电绝缘材料的测量使用方法D618。 测量方法概况 3.1 测量中将一系列甲酰胺和乙基熔纤剂的混合液的液滴按表面张力递增的顺序滴加到PE或PP表面，直到找到一种刚好能润湿膜表面的混合液为止。PE或PP表面的润湿张力可由这种特殊混合液的表面张力估算出。 意义和使用 4.1 当一滴液体残留在固体表面，而气体又包围着它们，那么作用在各面上的力必须平衡。这些力可由作用在表面方向上的表面能代替，公式如下： rGL cosθ= rGS – rSL 式中： θ：液体边缘和固体表面的接触角 rGL：气液交界面的表面能 rGS：气固交界面的表面能 rSL：固液交界面的表面能 4.1.1 上面等式的右边（气固与固液表面能的差）被定义为固体表面的润湿张力，它不是表面的基本性能，而是依赖于固体和特定环境之间的相互作用。 4.1.2 当气体被液体蒸汽所饱和时，rGL就是液体的表面张力。如果接触角为0度，则说明液体刚好润湿固体表面，在这种特殊情况下（因cosθ=1），固体的润湿张力就和液体的润湿张力相等。 4.2 PE和PP薄膜的盛油墨、油漆及粘合剂的能力的大小主要取决于它们的表面特征，可通过表面处理技术来改进。相同的处理技术已经发现能增加PE或PP薄膜表面在空气与甲酰胺-乙基熔纤剂混合液接触时的润湿张力。故可将PE或PP薄膜的润湿张力与它们之间接受和盛油墨、油漆或粘合剂的能力联系起来。具体薄膜表面的测量润湿张力仅仅与实验中的油墨、油漆及粘合剂有关。润湿张力本身不是对油墨、油漆及粘合剂完全可行的测定。 注1：如果润湿张力大于或等于35达因/厘米，则说明对用PE 1型制成的商业橡胶印刷用管状薄膜的处理是合格的。但是若通过不同的方法或用不同型号的PE或用途不同的薄膜对润湿张力的要求也会不同。目前，在确定商业橡胶印刷用的PE薄膜普遍适用的润湿张力水平问题上经验还不足。 干扰 5.1 既然在空气中与一滴液体相接触的PE或PP薄膜的润湿张力是空气膜和液膜交界面的表面能的函数。所以在液体或膜面上任何表面活性杂质都可能影响测量结果，因此要测量的薄膜表面部分不得有任何划痕或损伤，所有仪器要绝对干净，并要注意试剂的纯度，特别是玻璃仪器，它极易被用强降低表面张力的清洁剂污染。所以除非有特别规定一定要除去这些清洁剂，可用铬硫酸或蒸馏水清洗玻璃仪器。 仪器 6.1 长度约为150mm的棉包头敷贴器若干个。 6.2 2个50ml滴定管。 6.3 有盖子和标签的100ml瓶子若干个。 试剂和材料 7.1 按表1比例准备好试剂品级甲酰胺（HCONH2）和试剂品级乙基熔纤剂液（CH3CH2OCH2CH2OH）的混合液。润湿张力整数值要在测量范围内。在精度要求较高时，为了将润湿张力精确到小数位，配制混合液可在表1所示的浓度之间取值配制。 表1:测量PE和PP薄膜表面张力所用的乙基熔酰液-甲酰胺混合溶液的浓度 甲酰胺体积(%) 乙基熔酰体积(%) 润湿张力(达因/厘米) 0 100.0 30 2.5 97.5 31 10.5 89.5 32 19.0 81.0 33 26.5 73.5 34 35.0 65.0 35 42.5 57.5 36 48.5 51.5 37 54.0 46.0 38 59.0 41.0 39 63.5 36.5 40 67.5 32.5 41 71.5 28.5 42 74.5 25.3 43 78.0 22.0 44 80.3 19.7 45 83.0 17.0 46 87.0 13.0 48 90.7 9.3 50 93.7 6.3 52 96.5 3.5 54 99.0 1.0 56 测试是在23±2℃和50±5%的相对湿度下测出的. 7.2 如果需要可在甲酰胺-乙基熔纤剂中加入少量染色值较高的染料，所用的染料的颜色应该使PE或PP薄膜上的液滴更加清晰，同时不能影响在使用浓度下的溶液的润湿张力。 安全措施 8.1 甲酰胺易使皮肤发痒，直接接触眼睛时特别危险。在配制新的混合液时，必须带护目镜。 8.2 乙基熔纤液是易燃物质。 8.3 乙基熔纤和甲酰胺都是有毒物质，使用时要特别小心。 8.4 整个测量过程要保持通风。 取样 9.1 此测量所需要的最小薄膜数量取决于操作者的技术，为了获得一组有代表性的数值，通常样品的宽度和滚筒的宽