SOP-SB-03-17-00BG-80型高效包衣机使用与维护规程.doc

题目：BG-80型高效包衣机使用与维护规程 编码：SOP-SB-03-17-00 制订：黄芳森 日期：2005-12-09 审核：李广涛 日期：2005-08-13 批准：张鹏飞 日期：2005-12-25 生效日期：2005-12-30 颁发部门：工程设备部 分发部门：工程设备部、生产车间 目的：建立BG-80型高效包衣机使用与维护规程，提供设备的正确使用与维护方法，确保生产的顺利进行。 适用范围：BG-80型高效包衣机使用与维护操作。 责任：使用操作人员、设备维护人员对本规程实施负责。 规程： 1 高效包衣机的开机操作（显示面板右上角为文字显示转换按钮） 1.1 接通电源，合上强电柜内空气开关。电源指示灯亮，按面板总电源“开”键，触摸显示，启动画面。 1.2 注意：在运用参数时，要打开各自相应控制屏幕后，等待20-30秒后使用，以便系统读取有关数据，否则易出故障；在开机后须先进行温度设置，才能进行其他操作。 2 温度设置 2.1 轻触“温度设置”画面键：显示，进风温度显示的数据为热风机供给主机的热风的设定温度；出风温度显示的数据为排风机排出空气的设定温度。 2.2 进行进/出风温度预置，先按“进风”/“出风”，利用数字键盘和左右移动方向键调节温度，每次预置完毕必须按“ENT”确认，否则输入无效。 2.3 按“回主画面”键，返回主画面。 3 手动设置工艺 3.1 显示机器工作人员手动控制键，参数显示组合，通过操作该画面，可完成手工包衣全过程。 3.2 显示机器工作的时间，设定好的进/出风温度及浆料流量的参数。 3.3 调节蠕动泵正转的转速（80D型一般为60-600rpm）；调节主机（RPM）显示当前滚筒转速。 3.4 通过相应“ON”/“OFF”,控制喷浆系统工作，主机滚筒转动工作，热风机离心风机工作，排风工作机，加热控制，负压控制，负压报警开关。 3.5 当日时间可以通过键入“时间设置”来输入。 4 自动设置开关 4.1 该画面属自动运行控制画面，通过操作该画面的功能键自动完成包衣工作（主要用于糖衣类包衣）。 4.2 通过相应的需要选择不同种的工艺（1-9），屏幕显示该工艺的时间，出风温度、排风温度，腔内负压，加热控制，主机（RPM），程序（当前运行程序号），循环（已完成循环次数），负压报警和浆料流量，蠕动泵的正/反转，蠕动泵的转速，温度设置键的工作。 4.3 操作“运行”，“急停”，“暂停”，“延长”键对自动工艺程序进行实时监控。 4.4 按“返回”键，回到主画面，再点按“工艺设置”可对工艺参数进行修改和保存。 5 全自动负压控制 5.1 显示腔内负压。 5.2 设定上，下限压力和阀门转动/停止时间，并设置自动报警系统的报警负压值。 5.3 最后控制阀门的开关（按动ON/OFF键）。 6 出料操作 6.1 当包衣完毕，关掉主机，排风机，热风机，蠕动泵，加热控制；负压控制及负压报警，以上操作完毕； 6.2 打开左门，松开锁紧螺母，打开右腔门以及拉出喷枪架，装上出料器，把出料器的上口塑料挡片的一边，贴紧缸壁，放平整，然后锁紧定位螺母，再挂上出料斗； 6.3 上述操作完毕，开动主机让其在5-7转/分的转数下运转，直至出料干净为止； 6.4 卸掉出料装置，进入清洗操作。 7 清洗操作 7.1 在主画面轻触“清洗键”，进入清洗装置界面，则显示主机，水泵、进水、出水、热风、排风、加热控制的清洗开关（ON/OFF）。 7.2 先打开总水源截止阀，按水泵“ON”键。在按进水“ON”键，注水至主机水槽高度的3/4处，即滚筒底部的1/5处按进水“OFF”键，停止进水。 7.3 按主机“ON”并调整转速使滚筒旋转进行清洗，待附着物溶解或软化后，再用高压水请进行冲洗。 7.4 滚筒清洗干净后，按出水“ON”键； 7.5 上述清洗操作重复几次，确定清洗洁净后，关闭进水，出水，按水泵“OFF”键； 7.6 打开热风机和排风机以及加热系统进行烘干，直至滚筒无水滴为止； 7.7 关闭系统所有的控制按钮，关闭主，辅机电源闸刀。 8 搅拌机及蠕动泵的使用方法 8.1 搅拌机使用方法 8.1.1 接通电源。 8.1.2 保温套的水位控制在桶高的4/5处。 8.1.3 将温控仪调到所需温度。 8.1.4 合上电源开关（电源指示灯亮），温控仪起动绿色指示灯亮，一组加热，受温控仪控制。 8.1.5 按下按钮，二组加热，温度达到要求自动跳断，进入恒温控制。如不须加温和保温则去掉8.1.4和8.1.5两道步骤，一般薄膜类包衣用常温即可。 8.1.6 待温度升至设定温度后，打开气动马达进气阀，如需在恒温下打浆则需待温度升至设定温度后打开搅拌浆叶旋转，开始工作，并用气流控制阀来调整气动马达的转速，调到合适为止。 8.1.7 缓慢倒入其