主体钢筋安装技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 年 月 日 鲁JJ-005-□□□ 工程名称 QQ:851968263 施工单位 交底部位 主体工程 工序名称 钢筋安装工程 交底提要： 钢筋工程的施工准备、施工工艺、质量标准、应注意的质量问题、成品保护措施、环境安全措施、文明施工措施 交底内容： 1.施工准备 1.1材料及主要机具 1.1.1钢筋：有出厂合格证，并按规定做力学性能复试检验合格。 1.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 1.1.3绑扎铁丝：20～22号火烧丝。 1.1.4 控制砼保护层用的垫块、塑料卡、马凳。 1.2主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、粉笔、手推车。 1.3作业条件 1.3.1按施工现场平面图中指定位置，将钢筋按规格、部位、编号分别加垫木分类堆放。 1.3.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 1.3.3熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 1.3.4做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。 1.3.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 1.3.6绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 1.3.7模板安装完毕办理完预检手续，并将模板内杂物清理干净。 2.施工工艺 2.1柱筋绑扎 2.1.1工艺流程：套柱箍筋→连接竖向受力钢筋→划箍筋间距线→绑扎箍筋 2.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内,绑扣不少于3个。 2.1.3划箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。箍筋与主筋要垂直，箍筋转交处与主筋交点均要绑扎，非转交部分的相交点可成梅花交错绑扎。 2.1.4柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。当柱中纵向受力钢筋大于5mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置2个箍筋，间距50mm。 2.1.5柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 2.1.6当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 2.2梁钢筋绑扎 2.2.1工艺流程 项目（专业）技术负责人 　 交底人 　 接 受 交底人 　 第 1 页 共 4 页 技 术 交 底 记 录 鲁JJ-005-□□□ 2.2.1.1模内绑扎： 划主次梁箍筋间距→摆放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋与箍筋固定→主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→支设梁模板 2.2.1.2模外绑扎： (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 划箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内→封梁柱接头模板 2.2.2在模板侧模上画箍筋间距后摆放箍筋。 2.2.3穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。 2.2.4框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求 2.2.5框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 2.2.6梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处.梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求. 2.2.7梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时,采用直螺纹套筒连接,接头应留置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头. 2.2.8设置在同一构件内的接头宜相互错开.纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,在受力区不宜大于50%. 2.3现浇板钢筋绑扎 2.3.1工艺流程:清理模板→在模板上弹线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 2.3.2清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 2.3.3按划好的间距,先摆放受力主筋、后摆放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 2.3.4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。在板的双层钢筋部位，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板钢筋从梁边5 CM开始绑扎。 2.3.5两层筋之间加设钢筋马凳，用ф8钢筋制作而成。在主筋下垫大理石垫块，厚度为2 CM。在钢筋下面垫好砼垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 2.3.