XGS1812型滚轴筛说明书.doc

XGS1812型倾斜式滚动筛煤机 山西电力设备厂目 录 一、概述 1 二、主要技术参数 1 三、工作原及理结构特点 2 四、设备的安装 4 五、试车 4 六、运行与维护 5 七、易损件 5 附图1 设备结构图 6 附图2 设备基础图 7 XGS1812型倾斜式滚动筛煤机主要用于筛分煤炭、焦碳、石灰石等，其主要技术参数见表1. 表1 XGS1812型滚轴筛主要技术参数 名 称 单 位 参 数 额定出力 t/h 1500 筛分效率 % ≥80 筛面面积 m2 4.44×1.8 入料粒度 mm ≤300 筛下粒度 mm ≤30 轴 数 根 12 筛轴转速 r/min 90 电机减速机总成 型号 R77 DV112M4-SRD-3KW 配套电机 减速机厂家配 外形尺寸 5900 mm×2940 mm×2430mm 重 量 kg 17583  三、工作原及理结构特点 XGS1812型滚轴筛的结构见附图1。 （一）工作原理： 煤料从入料口进入筛箱后，由于前4根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下 以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入中间4根筛轴和后4根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平分别成10°、5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。 （二）结构特点： 1、筛轴、筛片等易损件容易更换减小相邻筛轴形成的死角，免卡塞每个筛轴均由电机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置任一组筛轴故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，可以照样运行。同向等速旋转，且有过载能力。各转动部件转动灵活，有卡阻现象 图1 挡板工作位置示意图 筛片表面全部加工，提高其表面光洁度以防止粘煤，且筛轴下设有经过热处理的“刃”形清扫板，能清除筛片侧面和根部的粘煤，有效的防止堵煤现象的发生。 筛轴两端采用耐磨衬板包圆盘结构，彻底解决了箱体两侧和筛片卡大块的问题，保证了设备的正常运行。 筛轴的出轴端盖采用橡胶密封垫和O型毛毡圈双重密封，确保箱体严密不漏煤粉；轴承座采用剖分式，迷宫式密封油脂渗漏现象轴承温升一般不大于40，且轴承温度不超过70。箱体及底座有足够的刚度焊接表面光滑平整，有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，主要焊缝进行探伤检查。四、设备的安装 设备的安装详情请参阅具体设备的安装总图。 1.根据工艺布置的要求，滚动筛煤机分左、右安装两种型式；顺煤流方向看，电机减速机在左侧为左安装，反之为右安装。 2.安装前应根据设备地基图的要求设置预埋件，并检查预埋件的水平度，滚轴筛为整机发货，待设备就位后找正、调整滚轴筛中心和基础中心相一致后，将底座与预埋件焊牢，并进行二次灌浆，使滚轴筛底座和基础之间不漏煤粉。 五、试车 试车分空载运转和负载运转两个阶段，空载运转正常后，方可进行负载运转。 （一）空载运转： 1. 试运之前先检查减速机及轴承座内是否加足了润滑油（脂）。 2. 试运之前应先清除筛面上的杂物。 3. 先点动运转，正常后方可连续运转。在此阶段各减速机、筛轴应转动灵活，各轴承温升应正常，否则应立即停机检查，排除后继续试车，直到正常为止。 （二）负载运转： 1. 当空载运转两小时无异常后方可进行负载运转。 2. 应先启动设备后加负载，发现异常或试车结束时应先撤载后停机。 六、运行与维护 设备安装在系统中应与输煤皮带机联锁运行，启动时应先启动筛煤机，后启动皮带机；停机时应先停皮带机，后停筛煤机。 筛煤机投入运行后，要定期检查各润滑部位的润滑情况，定期补充和更换润滑油。国产斜齿轮减速机采用250#工业齿轮油润滑，进口减速机采用VG220，每台减速机加油量详见减速机产品铭牌或说明书。轴承座内采用钙基润滑脂润滑。更换周期为半年。 七、易损件 易损件的详细列表见表2. 表2 易损件列表 名 称 材 料 单台数量 筛 片 ZG50Mn2 282 端筛片 ZG50Mn2 12 柱 销 尼龙1010 72 磨耗板Ⅰ 16Mn 2 磨耗板Ⅱ 16Mn 8 磨耗板Ⅲ 16Mn 2 磨耗板Ⅳ 16Mn 4 磨耗板Ⅴ 16Mn 2 磨耗板Ⅵ 16Mn 2 磨耗板Ⅶ 16Mn 2 磨耗板Ⅷ 16Mn 2 清扫板1 45 10 清扫板2 45 83  附图1 设备结构图  附图2 设备基础图 XGS1812型倾斜式滚动筛煤机使用说明书 5