主电机施工方案.doc

一、工程及难特点说明工程难、特点说明） （2）.电机的转子和定子需要穿心，吊装困难。 二、编制依据 1、鲅鱼圈3.8米中厚板建设工程施工合同。 2、根据甲方要求及以往同类工程施工的特点及经验，并结合现场施工环境条件以及本队的技术设备能力制定的。 3、鞍钢设计研究院下发的设备安装施工图纸。 4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98。 5、《冶金轧机设备安装工程质量检验评定标准》GB50386-2006。 三、施工工期 施工工期： 始 200年月日 止 20 年月 日施工方法0.20mm 电机底座水平level 0.10/1000mm 电机轴承座标高elevation ±0.10mm 电机轴承座水平度level 0.05/1000mm 电机底座中心线center ±0.50mm 两轴承座同轴度axiality |a1-a2| ≤0.02mm |a3-a4| ≤0.02mm 备注：电机其他技术参数安装详见电机说明书 (四)轴承座的安装: 底座安装完毕后,可进行轴承坐安装,轴承坐安装前,必须做如下检查和清洗工作. 轴承座油腔及油通路要清洁,高压顶起油路必要时要用压缩空气吹扫. 轴承座与底座上安装轴承座的地方的接触面应平整物毛刺,接触面严密,中间放置的绝缘垫板要清洁. 轴承座与轴承盖的水平结合面应接触良好,用0.05mm塞尺不能塞入. 轴承座初安装后,应及时测量轴承座是否绝缘.在绝缘性能检查好后,应进行找正工作,即将它的中心安装的与主纵横轴线相重合. 保证轴承座的距离，误差为±2mm，两轴承座的标高在0.05mm之内，轴承座的水平0.1mm/M.达到要求后，可预紧轴承座螺栓，进行下一步安装。 （五）转子与定子的安装： 转子与定子的安装是项技术性很强的工作，必须自始至终一认真细致的负责态度来完成。定子，转子不仅是电子中重量最大的部件，也是最重要的部分，在它们的内部由绕组，铁心，换向器等电器部件，这些部件的机械强度差，因此在吊装过程中，不允许出现任何碰撞。 在吊装电机的定子与转子时，需要特别注意的事项： 首先，选用足够强度的吊具和吊装用绳，要选择合理的受力点，本电机的吊装安装方法（详见附图）。 注意转子的水平度，即一开始起吊转子的时候，就应该仔细将它悬吊成水平，在整个吊装过程中都应该检查转子的水平是否处于严格的水平状态，否则会产生碰撞事故。 在吊装之前，应对转子和定子可能碰撞或者电机已易损坏部分用橡胶之类的垫料加以仔细的保护。使在拉紧绳索是时的拉力不传在电机的薄弱部分上。 当绳索系在转子两端的轴上时，不得系在轴颈上，以防在拉紧绳索时损坏轴颈，同事注意在拉紧绳索时，勿使绳索直接接触转子，（详见吊装图）。 要对支撑转子和定子的支撑物和木块等进行合理的布置和强度计算。具体步骤（见附图）。 （六）转子轴线的调整： 当转子和定子安装放入轴承做内，可进行下面的安装 用塞尺检查轴承的侧间隙，两边误差≤0.02mm。 在转子轴颈两端检查转子的挠度，使δ1=δ2，误差在0.08mm/M.见下图。 检查轴承与转子的同轴度，用一个百分表座机表架，沿着轴承座（拆卸下部密封）密封接触面旋转，百分表读数≤0.05，即g的读数误差范围。见下图： 检查轴承的间隙，是否与设计值相符合。 调整轴承两端的迷宫密封，用塞尺检查，上下的密封间隙数值 根据技术要求调整，可以用锉刀对密封进行相应的处理。 （七）转子和定子间的空气间隙的测定和调整： 1.测定工具根据转子和定子的空气间隙设计值现场制作，长度在不小于150mm，宽度在6mm左右，在手柄杆上标记处刻度，以反映两块规在某一相对位置时的间隙。 2.根据测得的数据，分析转子与定子之间的偏移量，通过调整定子，使空气间隙达到标准要求，即不超过基准值的10%。 （八）电机安装检测数据（技术要求由上海电气提供） （八）.基础的二次灌浆： 在电机的主要部分正式安装和电机中心找正工作完成后，可进行基础的二次灌浆，二次灌浆的目地使底座，地脚螺栓，垫板与基础结合的兼顾与可靠，这样保证电机牢固地安装在基础上，不会因为振动活可能在受外界的碰撞时引起电机的“走动”，保证电机正常运转。 在二次灌浆前做好的工作： 1.1电机的递交螺栓已经预紧。 1．2各垫板受力基本相同，每组斜垫板已经焊接牢固。 1.3浇灌部分表面已经打扫和用水清洗干净。 1.4在锚箱内灌入沙子，放置灌浆料进入锚箱内。 2.灌浆时注意： 2.1灌浆应从一个地方开始，逐步地沿基础进行，不要在几个方向同时浇灌，以避免产生空气和气孔。 2.2为使底座下面与灌浆层结实，要用金属杆等工具捣固。 2.3放置灌浆料落入轴承绝缘部分，使绝缘板受潮。 2.4对于同一底座，应一次浇灌完毕。 （九）．最后的测定复查：