18年磨一剑：“新溶剂法纤维素纤维”的“国产进阶”.docVIP

18年磨一剑：“新溶剂法纤维素纤维”的“国产进阶” 　　每个产业都有每个产业未曾企及的“天花板”，或者，我们可以称之为――“梦想”。 　　对于中国化纤行业来说，尽管产量已经占据全球七成，但是仍然有一些科技含量高、附加值高的纤维品种无法实现“国产”，或者说，“产业化”存在壁垒。这自然跟建国以来中国整个工业化的进程不无关系，但是每个化纤人都知道，在纺织品用纤维领域我们仍有许多空白需要填补。比如，“新溶剂法纤维素纤维”的国产化，亦或者叫它“莱赛尔纤维（Lyocell纤维）”。 　　对于纺织业内人士来说，“莱赛尔纤维”并不陌生，天然环保、吸湿亲肤、柔软有光泽.....媲美“天然纤维”，甚至优于“天然纤维”，是许多高档服装、家纺面料及卫材领域青睐的纤维产品。但是这样一个“高级货”多年来却“一直依赖进口”。 　　“莱赛尔纤维”在中国其实早已走完小试和中试两个阶段，难的是产业化。2014年，保定天鹅第一条1.5万吨生产线顺利开车，紧接着山东英利也宣告正式加入国产Lyocell纤维大军。终于，中国的企业在购买Lyocell纤维时不再只有一种选择。 　　2016年12月23日，中国纺织科学研究院（简称中纺院）绿色纤维股份有限公司年产1.5万吨Lyocell纤维项目工艺路线一次性全线打通，产品性能达到预期指标。这是国产莱赛尔纤维的第三条万吨生产线，而振奋人心的是，中纺院的Lyocell纤维项目不同于前两者，这是一条中国人完全凭借自己的智慧和努力实现的创新成果，拥有完全自主知识产权，装备国产化率100%。 　　是怎样的想法在支撑这个团队一步步走向成功？在如此具有战略意义的项目背后又有着怎样的故事？作为以技术输出为主要业务的中纺院为何没有选择走几十年前涤纶长丝的老路，迅速在行业推广Lyocell纤维的生产线，做大该产业？实现了产业化之后，中纺绿纤下一步又有着怎样的规划？一系列问题萦绕左右。终于，在不久前，本刊记者在中国纺织科学研究院见到了该院现今的“掌门人”――中纺院院长庄小雄，揭开了这一重大项目背后不为行业所知的点滴细节。 　　从那篇只有千字的报道说起 　　2016年12月的那一整月，庄小雄每一星期都会去河南新乡一次，之前的一年多基本是一月一次。频率的增加显然是跟项目的进度相关，那个月耗时近一年建设的Lyocell纤维万吨生产线即将进入最后的开车阶段。 　　2016年12月21日，中纺绿纤Lyocell纤维万吨生产线正式投料，经过三天三夜不眠不休的努力，终于在12月23日实现了一次性开车成功。由于整条生产线从装备到工艺全部是新的，存在着极高的不确定性，因此在这三天期间整个团队的工程师凭借着多年来参与Lyocell纤维项目点点滴滴的积累和经验，顺利解决了许多开车过程中遇到的工艺技术问题。庄小雄告诉记者：“投料之前我们还给自己留有余地，计划是一个月成功就可以，结果没想到只用了三天。” 　　这是一个里程碑式的成功。在从新乡回北京的高铁上，庄小雄心潮澎湃的亲自执笔撰写了12月23日那天中国、乃至全球纺织行业内的那条“爆炸新闻”。那是一条短短只有不到千字的新闻，但是字字如金。 　　庄小雄向记者描述整个过程的时候，用了一个词来形容这件事情，他说：“这是一件非常‘值得骄傲’的事情，整个项目单单院里就涉及到5个单位、几百人在全力配合。然而这个成功并不仅仅只是那三天的努力，这要追溯18年?恚?中纺院为这个项目所做的方方面面的工作。” 　　18年前的院发展战略委员会 　　中国纺织科学研究院建于1956年，建院初期是隶属于原国家纺织工业部，1999年转制为中央直属大型科技企业，2009年经国务院批准进入中国通用技术（集团）控股有限责任公司（简称中国通用技术集团），是纺织行业最大的综合性研究开发机构和实力较强的高新技术产业集团。 　　作为“国字号”纺织科研院所，中纺院成立的使命就是以科技创新带动纺织行业发展，即使之后历经几次变迁，但是之于中国纺织行业来说，中纺院的责任与使命并没有变，也许现在中纺院参与中国纺织工业发展的角色和方式有了一些转变，但是依靠技术创新以及工程集成为主营业务的核心竞争优势却愈发加强。 　　庄小雄说：“用一句话来概括中纺院的主要工作，就是‘以纤维为着力点的产业链相关配套工作’。” 庄小雄告诉记者：“简单地总结，中纺院建院以来在三个不同发展阶段为行业发展做了三件大事：第一阶段是从1956年到70年代，以棉麻丝毛等天然纤维为主线展开的一系列工艺研究、工程设计、装备研发、标准检测等相关工作，以梅自强院士为代表的第一代中纺院科研团队研发了中国第一台国产梳棉机，开启了中国纺织棉纺产业工业化、高品质生产的黄金时代。第二阶段是从70年代到今，配合当时国家纺织工业发展对化学纤维的大量需求，中纺院开始了以石油为基础原料的合成纤维产业化研究，