柔版制版中的常见弊病及解决办法.pdf

       柔印制版工艺不算太复杂 ，但是涉及版材、阴片的质量、光源的强弱、曝光时间的多少、显影溶液的新 旧、浓度等多种因素 ，操作不慎 ，均会造成印版质量问题或者废版。         现把制版过程中常见弊病及产生的原因列成表 ，供参考。  弊病  产生原因  1、文字图像不清晰  ①阴图片密度不符合制版标准 ；  ②抽气不足 ；  ③主曝光时间过多  2、细线弯曲、文字断笔破损  ①主曝光时间不足 ，预曝光时间不足 ；  ②阴片有脏点或透明度不高或有灰雾 ；  ③冲洗时间过长或毛刷压力太重  3、版面浮雕太浅  ①预曝光时间太长 ；  ②冲洗时间不足 ；  ③显影液陈旧  4、印版底基不平  ①部分灯管过旧或不发光 ；  ②毛刷不平或洗版时间不足 ；  ③显影溶液过旧或溶液数量不足  5、版面字图不平整  ①冲洗液过于陈旧；  ②最后版面清洗不足  6、图文中反白字、线 （俗称空心 ①主曝光时间过多 ；  线 ）并没  ②阴图片密度不足 ；  ③冲洗时间不足  7、版面呈桔子皮状  ①洗版液配制有误 ；  ②洗版时间过长 ；  ③洗版溶液太脏  8、版面过粘  ①去粘时间不足 ；  ②烘干时间不足 ；  ③后曝光时间不足  9、版面裂痕  ①烘版温度过高 ；  ②后曝光时间过多 ；  ③室内臭氧浓度过高  本文编辑 ：我的耗材网资讯部（wdhc.cn ）  10、树脂版冲刷不动  ①树脂版的版材已经超过了保质期 ，或者任生产、储藏、运 输的过程中漏光 ，树脂版感光硬化 ；   ②冲洗刷版时水温过低 ； ③软片暗房处理不佳 ，底片蔽光性 差 ，密度小      本文编辑 ：我的耗材网资讯部（wdhc.cn ）