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虽然镀银在标牌工艺中应用不多，但作为一些特殊场合特殊效果，镀银也不失 为是一种装饰性的镀层。 （$）镀银工艺 基体一般多是铜或铜合金件。钢铁金属基体构件镀银，必须先镀上一层能防 止金属免受腐蚀的其他金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有 硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件精细 的抛光处理。 镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近百年来的 老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的晶粒 也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的氰化物，严重地危害电镀工人的健康，而 且排出的废水会成为“公害”，这是最大的缺点。近来发展起来的无氰镀银，经过大 量的试验和研究，获得了应用，兹以无氰镀银中硫代硫酸钠镀银为例，其镀银液的 配制与工艺规范见表$ % !。 ! $ 第二章电化学法制作标牌新工艺新技术 表! # 硫代硫酸盐镀银工艺规范 工艺规范 含量$（ % $ ） 配方 ’ ! # 硝酸银() * )+ (+ * () (+ * () 硫代硫酸铵!#+ * !,+ !++ * !)+ 硫代硫酸钠!++ * !)+ 焦亚硫酸钾(+ * () 醋酸铵!+ * #+ !+ * #+ 无水亚硫酸钠 硫代氨基脲+.) * +.- +., * +.- 添加剂 辅加剂+.# * +.) 12 值).+ * ,.+ ).+ * ,.+ ).+ * ,.+ 温度室温室温 阴极电流密度$ （4$50! ） +.’ * +.# +.’ * +.# +.’ * +.- 阴极与阳极面积比 ’6 （! * #） (. 镀金 镀金层的外观为金黄色，具有很高的化学稳定性，只溶于王水，不溶于其他酸。 镀金层在空气中不会氧化也不变色，金合金镀层可呈现多种金色的色调，故镀金是较 理想的装饰性镀层，常用于高档商品如钟表。首饰、电子元件、艺术制品的表面装 饰。 在标牌产品中，镀金标牌可堪称是标牌的精品。常用于高档轿车。手表字盘、 第三篇标牌（标识）制作新工艺新技术 具有重大纪念意义的奖章、奖牌中的表面装饰，以体现它的名贵和非凡的价值。 镀金已有一百多年的历史，目前国内外常用的镀金液有氰化物镀液和无氰镀 液两大类。氰化物镀金有剧毒，且难于管理，不宜提倡。此以弱酸性柠檬酸系列的 微氰电镀液为例，以氰化金钾为主盐，在镀液中引入!等元素，可获得硬 金镀层。目前在)!* 行业普遍采用的+, - ! 镀层，同样对标牌行业可以借鉴。 （.）镀金液配方及工艺规范 典型的镀金液配方及工艺要求参见表/ - 0。 表/ - 0 镀金液配方及工艺规范 配方1（ 2 1 3 ） 组分 纯金层 金合金硬金层 ） 金（以氰化金钾）形式加入567 8 .67 9 8 : ; 8 .5 9 8 .5 柠檬酸钾; 柠檬酸45 8 05 45 8 05 酒石酸锑钾5657 8 564 柠檬酸铁564 开缸剂 （=3 3） 955 添加剂 适量 含量 *? @A 值4469 8 76/ 温度 C 05 8 95 /7 8 07 75 D 7 45 8 05 电流密度 （+ E=/ ） 567 8 .8 56.7 56/ 8 .5 （/）镀液的配制 7 5 / 第二章电化学法制作标牌新工艺新技术 !镀液中的化学药品直选用分析纯试剂，水应采用去离子水，镀槽可用聚丙烯 （!!）或有机玻璃制作，使用前彻底洗净。 镀槽内先加入 # $ 容量的去离子水，加入商品开缸剂及除金盐以外的其他 化学药品，搅拌均匀，加入去离子水到接近工作容积，在过滤机中过滤%。 #加入预先溶解于去离子水中的金盐，搅拌均匀。 $调整容量，测 ( 值、温度，试镀。 （$）工艺参数对镀金的影响 !氰化金钾 氰化金钾是镀金液的主盐，含金量),。金盐浓度太低，镀层沉积速度慢， 色泽呈暗红色。提高镀液中金的浓度，可提高电流密度范围和金的沉积速度，对镀 层光亮度、均匀度都可以得到改善。 ( 值 提高PH( 值，有利于提高镀层中的金含量，有利于降低镀层内应力，而且允许 在比较高的电流密度下操作。 #温度 对不同的镀金液，温度应控制稳定。一般讲，升高温度可提高电流效率和提高 合金镀层中金的含量；降低温度，可以降低镀层内应力，降低硬度，降低镀层中合金 含量，但金钴合金的镀液切忌温度内部过热，防止-./ 0 转化为无效的-.$ 0 。 $电流密度 弱酸性镀金液一般阴极电流效率$1, 2 31,，阴极上不可避免有(/ 析出。 电流密度一般控制在4# 56/ 左右。 %阳极 薄金镀液可使用优质不锈钢，如进口型号$) 不锈钢，相当于国产-7*89/:. 或-7*89/:，以延长镀液寿命。原金镀液应使用不溶性活性阳极，如钛（;9）上镀 铂