仓储管理与物料控制 林宗賢.pptVIP

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仓储管理与物料控制 林宗賢

前 言 倉庫管理與物料控制是企業最不重視,但 它在生產與成本控管是最重要的課題,因 此要運用智慧﹑規划﹑組織與管理循環 來達到進﹑出﹑存零失誤﹐以及准確供 應生產線所需之物料并滿足客戶之需求 并創造公司最大之利益. (一)货仓管理的含义是什么? 1、所谓货仓,是指在产品生产或商品流通过程中因各种原因使产品、物品暂时存放的场所,而货仓管理就是对仓储、货物的收发、存等做有效的管制,其目的是为企业保证、确保生产经营的正常进行,以及明确各类各产品配件数量之掌握。 (二)货仓在生产企业的意义与作用是什么? 主要有二点: 1、在现代企业中,货仓是集中反映工厂原料、配件、半成品、成品等物品的综合场所,并可清楚提供财务部门所要的库存报表,使财务更为便利核算。 2、在生产企业中,货仓是生产单位,供应部、销售部的中继站,这在生产过程中是物料准备的周转站,提供计划单位、物资讯息,让计划单位对生产所需物料做跟崔,入库、出库等辅助作用,并使生产提高效率。 (三)货仓应具备什么功能? 凡用于保管所有物料场所的称为货仓,而必须要用智慧及科学的方式管理,称为货仓管理。而货仓管理至少有下列的功能: 1、材料、半成品、成品的进、出仓库管理 2、可分类、整理、保管等 3、供应生产线所要的材料,并做好服务 4、材料账务的汇录,使帐物一致 (四)货仓的组织结构 4-1 货仓的筹划组建有那些原则? 货仓是要百分百提供生产周转与储备,让生产单位不欠料可顺利进行,所以货仓的规划是重要的,因此要保证不欠料必须参考以下原则。 a、符合工艺要求的原则: 就是在加工工序时,对相关的原料存放与加工的物品能靠近些减少搬运等。 b、符合进出顺利的原则: 即在规划货仓时一定要考虑到货物的进出问题,以及要考量到进出门与电梯相通,更重要的必须充分考虑运输路线才不会浪费不该浪费的成本 c、满足安全的原则 任何企业对自己的产品、原料,在储存中的安全与性质应知如何去规划,避免危险或品质,因此在规划仓储时要好好的去设计,把产品、材料放置最恰当的场所。 (五)货仓规划 货仓规划的完善,可使进出物料顺畅,减少搬运的时间,进而降低成本,今在规划时,我们必须考虑那些问题: 5-2仓库区域规划应注意哪些方面? 仓库区位的规划设计要考量以下的事项 1、仓库须与生产制造较近 2、每个仓库要有相应的进库门与出库门,如果没有二个 门,亦要有一定的宽度,不可太窄,否则会影响工作效率 3、仓库办公的地方,必须设置在仓库内,不可分离非常远,造成收发料的不便与浪费时间。 4、设定安全存量或最低量时,以及定额数量,要有标示看板,负责人员要有更动即异动数量,在校对时有低于数量时,必须立即反应生管或供应部,予以补足。 5、要按信息存容器或料时的规格,以及楼面的承受载重和限制高度,把仓库区分若干储位,并用油漆在地面划上区域线。 6、仓库区在规划时,应要规划出“废次品区、整存区、待验区、发货区……等,否则没有预备规划,会有混淆不清与没地方运作。 7、在规划仓区时,要考量安全问题,如消防通道、消防器材的位置……等等。 8、而每个仓库规划好后,要标示位置图,例如仓位﹑门窗、周边环境……等,以利仓库人员的工作与意 外发生之逃生与处理。 5-3怎样决定仓位的大小? 物料位置的大小应有下列考量: 1、对于物料位置的大小,必须要了解公司的材料体积与存量的多少来订定。 2、在考量时,必须把原材料、配件、半成品、成品等要入库的所有物品,须考量到量的问题与存放时间问题 3、另要考量存量时,大都以正常存量不可以最高或最少存量,否则空间位置会产生过大或过小。 5-4 仓储空间调配的目的是什么? 仓储空间作最好的有效利用,目的在于下列: 1、空间要作最大的实用率,且又能完善的规划运作,可减少仓储成本。 2、物料可容易取得,收发料即非常方便。 3、它是物料管制的基本要素之一。 4、物料安排最大伸缩性。 5、物料可安全的防范。 5-5 物料堆放有哪些原则? 物料堆放时,应考虑到下列: 1、要多利用仓库空间,尽量采取立堆方式,提高使用率。 2、要堆高往上发展,须用叉车来协助,把仓库的面积利用到整个空间,尤其土地愈来愈贵,更必须要利用整体的空间,以利公司的最大效益。 3、在堆放排列时,要注意进出装御空间,使搬运达到顺畅且不能影响到工作效率。 4、在堆放时,要依物品的形状、性质、价值来考量堆放的方式,才不会造成损失。 5、要考虑到先进先出的原则。 6、要考虑到储存数量、规格一眼即可看出。 7、要堆放时,不可重叠

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