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第 1期(总第 222期) 车 用 发 动 机 No.1(SerialNo.222)
2016年 2月 VEH 1CLE ENGINE Feb.2016
预混合氢气对柴油机燃烧和排放性能的影响
姚嘉琪,潘剑锋 ,肖曼,陈林林
(江苏大学能源与动力工程学院,江苏 镇江 212013)
摘要:针对预混合氢气的柴油机,在AVLFire软件上建立了计算模型,并与试验结果进行对 比,验证模型的
准确性 。在此基础上改变 了喷射策略,对发动机缸 内工作过程及相应的燃烧和排放性能进行数值模拟和分析 。研
究结果表明:随着预混合氢气质量分数的增加 ,缸 内压力和温度升高,NO 排放恶化,Soot排放改善;随着预喷射油
量和预喷间隔角的增加,NO 质量分数升高,Soot质量分数降低;随着后喷射喷油量的增加,缸 内压力和放热率稍
微减小,NO 和 Soot质量分数降低 ;随着后喷间隔角的增加 ,缸 内压力、放热率、NO 和 Soot排放均未发生明显
变化 。
关键词 :柴油机 ;预混合 ;氢气 ;多次喷射 ;燃烧 ;排放
DOI:10.3969/j.issn.1001—2222.2016.01.013
中图分类号:TK421.2 文献标志码 :B 文章编号:1001—2222(2016)01—0068—05
柴油机广泛应用于工业与交通的各个领域 ,因 序火焰模型(EcFM一3Z),该模型是基于火焰面密度
此柴油机的排放问题倍受关注_1]。柴油机预混合氢 输运方程增加了预混模型,模拟空气与燃料 问的亚
气是在柴油机的进气道 中加入均质预混 的氢气 ,可 格子湍流混合 。温度型NO 生成模型选用 Zeldov—
以实现缸 内燃烧的分层分布和部分预混合的燃烧模 ich模型,Soot生成模型选用 Kennedy—Hiroyasu—
式 ,能够实现 中小负荷工况下的NO 和 Soot生成 Magnussen模型[。
量同步减少[2]。因此 ,把氢气作为发动机燃料 的研 表 1 发动机主要参数
究 日益受到重视[3]。另一方面 ,随着柴油机高压共
行程 /mm
轨技术的发展,多次喷射技术也逐渐成为优化燃烧
连杆长 /mm
过程和改善排放的重要手段 ,国内外许多专家学者
缸径 /mm
对此进行 了相关研究L4明。本研究采用 AVL—Fire
循环喷油量 /g
软件对柴油机预混合氢气燃烧模式进行模拟计算,
喷孔数
分析不同喷射策略下预混合氢气对柴油机燃烧性能
喷孔直径 /mm
和排放性能的影响。
喷雾锥角 /(。)
1 模型的建立及验证 喷油时刻 (BTDC)/(。)
喷油持续时间/(。)
本研究基于 AVL—Fire软件对文献 [7]中的柴
油机燃烧试验进行模拟计算建模及验证,发动机的
基本技术参数见表 1。对燃烧室进行动态 网格划
分 ,网格数量分别为 105200,76300和564700。在
验证网格无关性后 ,选取 76300的网格 ,在上止点
位置的网格划分见图1。
模拟计算 中湍流模型选用 k—zeta—f模型,喷雾
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