自来水厂投药间自动控制系统设计研究汇编.doc

自来水厂投药间自动控制系统设计研究 摘要：自来水厂投药间控制是自来水质量控制的重要环节，该环节通过对自来水进行化学处理，以此来保证自来水正常使用，本文对其设计研究进行分析。 关键词：自来水；投药；设计控制系统 前言：水是我们生活中不可或缺的必备品，而能够供人类饮用的洁净的自来水更是人类赖以生存的保障。如果想要城市建设正常发展，首先就是要保证城市供水系统的稳定运行。根据国家的相关规定，不同用途的水在各个方面有不同的标准。随着近几年污染的加剧，国家对饮用水的评价标准也不断变化，所以在对这些新标准的研究中逐步深入，从而带动了每次饮用水研究的新标准。 一、自来水加工工艺阐述 自来水的处理过程大致可以分为以下四个方面：取水泵房、净水车间、送水泵房和脱水泵房。取水泵房的作用是将未经处理的水送进反应池准备开始净化：净水车间包括反应池、沉淀池、滤池、加氯加药间以及排泥系统，这一环节在整个净水处理系统中起着至关重要的作用，负责对远水进行净化；送水泵房是将处理过后的达到标准的自来水送出去供用户使用；最后，脱水机房就是对废水的回收处理及再利用。虽然在处理过程中运用了大量的常规的处理方法，比如：生物预处理工艺、深度处理工艺、膜处理工艺、富营养化原水的除藻技术等等，虽然初见成效，但远远不能达到标准所需，因此需要进一步更深的技术探索，这是一项任重而道远的任务，所以国内外相关专业人士都投入到进一步的研究中探索并加以实施。在自来水的加工工艺中，投药间是一个化学处理车间，通过加入矾和氯对自来水进行化学处理。投药控制直接影响到自来水的物理、化学性质。 二、投药间投矾系统 1.沉淀阶段 这一环节的成败对自来水质量的好坏将产生直接的影响，首先将药剂加入到原水中进行化学反应，该反应会生成话矾水花，这时加入物理作用即剧烈搅拌，会使这些絮状物凝结成块。之后，由于重力作用这些絮状物会在反映池中与水分离开来。 2.过滤阶段 沉淀阶段在混凝和沉淀的双重作用下会产生大量的颗粒杂质，紧接着进入过滤阶段，通过这一步骤，初步清除了一部分杂质，也处理掉了在沉淀阶段不易清除的更小的悬浮物质，从而使水质更加洁净，此过程在滤池中进行。另外，一些剩余的杂质会排放到排泥池以供脱水机房的回收再处理。最后，为了去除肉眼所看不到的水中的细菌、病毒等不易处理的微生物需要加氯进行深加工。 3.电搅拌阶段 首先，将矾剂投入矾池中加以搅拌，通过提升泵将矾池中配置好的矾液提升到计量泵的入口，由隔膜计量泵根据源水的流量按比例加到源水管道中，在混合槽中充分混合后进入折板反应池中充分反映，最后沉淀池中的排泥池机会除去由水中的杂质凝聚成的较大的颗粒物。投矾泵、变频器、伺服控制器等组成整个投矾系统。 电搅拌机主要是对溶液进行搅拌并使其充分均匀混合，使加入的药与所需净化的水达到最大的接触面积，能够使药效充分发挥。计量泵可以用来运送药液并且可以计量药液的质量，在疏松的过程中还可以根据实际情况的需要改变需要输送的流量，进行无极调节，此技术在净水领域被经常使用。提升泵可以运送废水、污水，同时又可以提升污水，在使用过程中非常方便。 4.变频调节 以使用者的实际用水量为参考，通过变频器自动调节水泵机组的转速，当用户用水量增加时，频率升高，增加水泵的转速或数量从而增加供水量，相反，如果用户用水量减少，频率降低，减少水泵运转的速度或数量以减少供水量。 在整个系统中，反应池、沉淀池和滤池中都需要加上排泥装置，污泥从这些池子中被排放到调节池，这都要根据不同工厂的具体情况而定排泥时间。排泥后，可以用污泥浓缩机和污泥切割机对污泥进行再处理，其中回收的水资源可以再次参加净化过程，而处理出来的多于的污泥则可以输送出去作为其他的用途。 三、投矾系统注意事项 1.想要控制混凝效果，必须要对自来水水输出浊度、混凝剂的流量等进项检测，可以通过先进的SCD仪来采集上述数据。 2.再投矾过程中，系统为混凝和沉淀双闭环系统，内环控制混凝，外环控制浊度。混凝效果可以通过SCD来检测，如果SCD值为0时，表示投矾效果为最佳，相反，同理可得。SCD可以检测到源水中发生的细微变化，它能够迅速准确的加以控制。同时，浊度环在线沉淀池出水浊度，通过串级主控反馈回路，构成闭环反馈系统。通过高精度的双闭环控制，系统能够全自动的控制沉淀池出水浊度。如果是在不好的天气期间，浊度会增加，这时系统就会自动加大投矾量，保持最优的絮凝剂控制效果。 3.隔膜计量泵是投泵系统的执行部件，计量泵由变频调速器驱动，从而控制转速，最终达到最佳的混凝和沉淀效果。 4.手动、PLC远程控制是投矾计量泵冲程调节控制实现两种控制方式，手动方式顾名思义即通过人工的方式调节来控制计量泵冲程，PLC远程控制即在接收到现场的SCD值信号后，经其处理后输出控制信号实现对计量泵冲程的调节。 现场手动、PLC远程自动或者手