空压站节能改造方案详解.pdf

空压机站节能改造方案 目 录 一、 空压机工业应用现状 2 二、 压缩空气系统运行成本分析 2 三、 传统空压站存在的问题 3 四、 现有系统报告 4 五、 系统解决方案 6 六、 产品简介 7 七、 节能效益评估 9 八、 项目配置表 9 九、 公司资质及业绩 错误！未定义书签。 1 一、空压机工业应用现状 压缩空气是工业领域中应用最为广泛的第四大能源，随着工业自动化控 制技术的发展，在工业生产中对压缩空气的需求也越来越大，而作为压缩空 气的生产设备——空压机，在其运行的过程，也会消耗大量的电能，其能耗 在大多数工厂中约占其全部能耗的10%-30%之间。 作为压缩空气的产生设备——空压机，其控制方式均采用加/卸载压力设 置，作为运行控制信号；由于生产用气需求不可能是恒定值，这必使得空压 机出现卸载运行产生电能浪费。 连接在空压机与用气设备之间的，管道、干燥机、储气罐等处理设备， 在压缩空气的传输和使用过程中，同样会出现泄漏、截流、过流现象，影响 压缩空气的使用效率，从而增加压缩空气的使用成本。 二、压缩空气系统运行成本分析 压缩空气系统在投入使用的整个生命周 期间，用于购买设备和设备维修保养的费用， 只占系统运行总成本的一小部，而系统运行 所消耗的电能费用占到75%。 根据统计：压缩空气系统在运行过程中，电 力投入真正用于生产实际需求的能效仅占总能 耗的 50%，泄漏、供气系统损耗、不适当的使 2 用浪费和机组无自动控制设备而造成系统卸载浪费点总能耗的50%。 三、传统空压站存在的问题 为了能够改善压缩空气系统的能源利用率，在保证生产需要的同时，降 低空压机在运行过程的电能消耗，各压缩机厂家，自动化设备厂商，做了大 量的努力，通常从系统用气方面做了改进，例如：加装流量调节阀，加装电 动蝶阀等； 以上所述节能方法，并不是每个工厂及用气车间都适用，如设备选型或 安装不当往往非但不能带来节能效果，还会造成压缩空气管道节流、压缩空 气质量降低，例如：选择带过滤器的流量调节装置，这种控制装置虽然有一 定的过滤作用，但是势必会造成压缩空气节流，如排水不当，还会增加压缩 空气的水分，再例如：没有经过实地查看，盲目的将流量调节装置安装于空 压站出口处，如用气车间有高压、高流量的设备，势必会造成压力及流量短 时间内跟不上，影响用气设备的正常运转，甚至损坏用气设备。 3 四、空压站系统报告 1、 空压站现状 根据贵公司车间数据分析 ，二线生料空压站主要给二线孰料库、窑头、 篦冷机、窑系统、预热器系统、窑尾、煤磨系统、生料磨及生料配料车间供 气 ，共配置2 个空压站 ，其中一个的空压站配置4 台阿特拉斯GA132W—10L 3 380V 21m /min 的水冷式螺杆机（3 用 1 备），所有空压机排气压力为 7.7 3 BAR ，空压站出口压力7.5 BAR （实测），空压站设计排气量为 84m /min ， 3 生产过程中空压机为3 用1 备，排气量为63m /min。 空压站组机由集中控制室工作人员进行操作，操作人员可以在集中控制 室监