兰州石化公司助剂厂重芳烃装置技术改造项目.DOC

兰州石化公司 助剂厂重芳烃装置技术改造项目基本情况 项目名称 兰州石化公司助剂厂重芳烃装置技术改造项目 项目地点 本项目位于兰州石化公司炼油厂东南角的助剂厂厂区内 建设性质 改造 建设用途 扩能工程 建设规模 新增8t/h处理量的脱轻塔（Φ2800mm）和偏三甲苯塔系统（Φ2400mm），年操作时数：8000小时，操作弹性：60%~110% 总投资（万元） 3142.33 （1）项目建设背景 国家发改委联合国家能源局等七部门印发《加快成品油质量升级工作方案》通知，将全国车用汽、柴油国Ⅴ标准升级时间提前一年至2017年1月1日，其中东部11个省市开始执行时间为2016年1月1日。2019年1月1日即将执行国Ⅵ车用汽油标准，而国Ⅵ车用汽油标准主要降低了车用汽油中的烯烃、芳烃、苯等含量，根据国Ⅵ汽油标准的预测，其烯烃含量可能降至10～15%（v）。目前，兰州石化公司实际生产的汽油，其烯烃含量约为22%（v），汽油烯烃含量偏高的问题比较突出，现有产品结构难以满足未来市场需求。 兰州石化公现有两套重芳烃装置，总加工能力为10万吨/年。为积极落实兰州石化公司“十三五”规划及国家Ⅵ汽柴油质量升级的要求，同时，为了满足不断扩大的偏酐市场需求，保证偏酐生产原料偏三甲苯的质量和市场资源供给，配合兰州石化公司炼油厂连续重整装置的升级，提升重整装置副产物重芳烃的加工能力，增加偏三甲苯产量，本次兰州石化公司助剂厂重芳烃装置技术改造项目在保证原有脱轻塔和偏三甲苯塔系统正常生产的前提下，新增8t/h处理量的脱轻和偏三甲苯塔系统，新旧两套系统工艺流程相同，将重芳烃加工能力提升至13.6万吨/年，以呼应兰州石化公司产品质量升级政策，提升产品市场竞争力。 （2）主要工艺流程 重芳烃原料经原料预热器预热后进入脱轻塔，脱轻塔顶油气经顶空冷器冷凝冷却后，进入回流罐，再由脱轻塔回流泵抽出，大部分打入脱轻塔塔顶回流，小部分作为轻组分采出，经冷却后，送出装置至罐区副产品罐。 脱轻塔塔釜溶液送入偏三甲苯塔，偏三甲苯塔塔顶油气作为脱轻塔重沸器热源，完成换热后冷凝冷却成液体，进入回流罐，一部分进入塔顶回流，另一部分作为产品偏三甲苯采出，经冷却后，输送到产品中间罐进行分析化验合格后，送出装置至产品储罐。 偏三甲苯塔塔釜溶液进入脱重塔，脱重塔塔顶油气经改造前原有的脱轻塔和偏三甲苯塔系中的原料换热器，完成换热，经冷凝冷却后，进入回流罐，一部分进入塔顶回流，另一部分作为重组分采出，经冷却后，送出装置至罐区副产品罐。脱重塔塔釜溶液经重化物冷却器，冷却后送至重化物罐，输送出装置。 合格的偏三甲苯作为商品销售，分离出的轻组分、重组分返回兰州石化公司作为汽油调合组分，重化物作为催化裂化装置原料。 （3）建设场地及周边居民点分布情况 本次改造工程建设场地位于兰州石化公司炼油厂东南角的助剂厂厂区内，场地东侧为甲乙酮罐区。项目场地周边居民点有兰炼三中（距项目西侧244m）、建国宾馆（距项目西侧640m）、沙梁子村（距项目东南侧898m）。项目建设地理位置见附图1，工程场地周边居民点分布情况见附图2。 （4）工程拟采用的环境保护措施 ①废水治理：本项目改造后，新增的脱轻和偏三甲苯塔系统，在正常操作中所排放的废水主要是开停工和机泵冷却排放的含油污水及地面冲洗水。装置排放的含油污水排入含油污水管网，进入兰州石化公司污水处理厂集中处理。 ②废气治理：新增的脱轻和偏三甲苯塔系统，在正常生产过程中无废气排放。在生产不正常过程中(或事故状态下)，安全阀排放的含易燃易爆及有毒气体均排入密闭的低压火炬系统。各塔顶放空气经安全阀放空罐分离液体后，集中排放至工厂火炬总管。 ③噪声控制：主要采取两种方法加以控制：一方面从技术的角度：如选择技术水平高、低噪声，符合噪声控制要求的设备，从源头加以控制；对于工艺管线产生的噪声，通过控制管线流速和加小型管道消音器降低噪声影响，对于大功率的电机通过加装消音罩来有效控制噪声。另一方面合理布局：如充分利用合理的布局使噪声敏感区与噪声区隔开；采取敞开式布置或分散布置等。 ④固体废弃物处理：正常生产过程中，装置不产生废渣。  附图1 拟改造项目地理位置图 附图2 拟改造项目周边居民点分布图