热电主厂房吊车梁吊装方案.doc

热电主厂房吊车梁吊装方案 一、 编制依据 1、热电主厂房设计蓝图7057SG-11-18； 2、钢筋混凝土吊车梁（04G323-2）； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 4、徐工QY70K-Ⅰ和QY90K汽车起重机性能表（由吊车租赁方提供）； 5、参考《建筑施工计算手册》江正荣编； 二、 工程概况 2.1 工程简介 本方案为热电主厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C45。吊车梁中心距6m，柱牛腿顶面标高11.91m，吊车梁高0.9m。预计吊装时间为一天。采用90吨吊车吊装。由于吊车无法进入主厂房内，为减少吊车工作幅度和保证起吊高度，吊车位于厂房北侧吊装轴至轴梁和南侧吊装至轴梁。 2.2 构件主要技术尺寸 数量 构件长度 重量 动力系数 DL-7吊车梁 8 6m 2820kg 1.5 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场场地平整，具备构件运输及吊装条件。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。 三、 设备吊装总体部署 根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 四、 吊装施工工况及主要机索具的选择 吊装依据先内后外的顺序。第一步于热电主厂房南侧对1~2轴边梁进行吊装；第二步于北侧对剩余梁采取先内后外的顺序进行吊装。吊车梁吊装存在两种施工工况。 工况一：热电主厂房南侧对~轴边梁进行吊装。 工况二：热电主厂房北侧对~轴边梁进行吊装。 根据现场实际情况，吊车无法进入厂房内进行吊装，吊车只能位于厂房外。吊车就位位置于主厂房北侧~轴中间，距离轴5m处。 4.1、最大工作幅度为5+6+6+3=20m； 4.2、受力计算及索具选择吊装荷载 G= （G 1 +G 2）*K G 1 设备重量 t =（+0.2）*1.5 G 2 索具重量 0.2t= 4.53t K 动载系数 1. F=1.6t 4.3、钢丝绳选择 钢丝绳容许拉力 [Fg]---钢丝绳的容许拉力（kN）； Fg---钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； ---考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，取0.82； K---钢丝绳使用安全系数，取5； 据受力，可选绳 φ － 6 × 37+1 ，一弯两股使用 4.4.2、起重机作业半径及起重机臂杆长 此次吊装~轴吊车梁的作业半径为最大作业半径R=21.677m.，最小臂长L=26.78m。 详见下图所示。 5、起重机选用徐工QY90K（起重机性能表见附表） 六、 主要安全质量技术措施及施工注意事项 6.1质量措施 6.1.1建立健全质量保证体系，形成以项目经理为主，现场质量负责人及质量检查员为辅的质量管理体系，实行全面质量管理，落实各工种岗位责任制。 6.1.2把质量教育工作贯彻到施工全过程，落实到施工全过程。 6.1.3 严格按国家规范、规程及设计图纸施工。 6.1.4施工过程中严格坚持三检制，全面实施质量保证体系的三级质量管理体系，实现质量管理的系统化、科学化、规范化，未经验收工序不得转入下道工序施工。 6.1.5加强成品、半成品的保护及材料现场管理，根据情况对材料成品、半成品进行必要的遮盖保护。 6.1.6填充混凝土浇筑、振捣要严格按照操作规程，分层均匀振捣密实，严防漏振。 6.1.7施工过程中加强测量工作，严格测量复测制度。 6.1.8做好各项施工技术资料的收集整理工作，做到记录清晰，填写及时准确，资料齐全。 6.2安全保证措施 6.2.1工地设专职安全员，成立以项目经理为主，安全员为辅各部室负责人、工段长、班组长参加的安全管理体系。 6.2.2施工人员要认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程施工。按规定佩戴劳保用品。 6.2.3进入施工现场必须遵守安全生产纪律，服从安全指挥。作业人员戴好安全帽，高处作业人员系好安全带，安全带高挂低用。 6.2.4吊装时，必须设专门人员统一指挥、统一信号。作业信号要统一、明确，信号不清不得吊装。 6.2.5吊装前应检查机械设备、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 6.2.6 高空作业人员上班前不得饮酒，不得在高空开玩笑。 6.2.7 高空作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和带钉的鞋。 6.2.8 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停起重吊装作业。 6.2.9 使用