冷却塔降噪方案.doc

冷却塔振动噪声控制方案 本工程冷却塔的位置设置于南裙楼四层屋顶，下方为会议室区域，如没有合适的声学处理，设备运行时发出的低频噪音及振动，将会对下方的使用空间构成影响。需对冷却塔进行减振降噪措施。 裙房顶上安装的冷却塔转速为300rpm，干扰频率为5Hz，冷却塔风扇叶片，干扰频率15Hz，在隔震处理上往往以干扰频率15Hz来计算选用减震器。一般的阻尼弹簧减震器在隔震方面有较好的效果。但其5Hz的低频振动和固体传声是一般的阻尼弹簧减震器无法隔离的，反而有放大的情况发生，对楼下和周围环境产生了一定的低频固体传声，也影响了环境，干扰了人们的工作。 针对上述低频干扰，我方选择用于冷却塔基础隔震，隔震器挠度为100mm，固有频率仅1.6Hz的机械型弹簧减震器DT3系列，单个荷载80kg-4000kg（阻尼比大于等于0.04）。挠度（即压缩变形量）100mm、固有频率1.6Hz，并且对减震弹簧超常规设计，采用大直径，大中径，高径比小，并且具有应力小、抗疲劳强度高、水平刚度大、使用寿命长、被隔震设备运行时稳定性好、并可调节高度、安装方便等优点。并且隔振器设计制造时配有限位装置，当冷却塔空水时，重量减轻，隔音器也不至于无限往上顶升而损坏管道及连接件。（如设备有水平偏差，可调节高度调节螺栓） 对冷却塔进出口管道同样采取一系列隔震措施，可根据管道通径、工作压力选用XGD型橡胶挠性接管对管道进行隔振降噪和位移补偿。 本工程共四台大冷却塔和一台小冷却塔。根据厂家提供的设备底座图，每台大冷却塔各设置18个支撑点（每侧9个），小冷却塔设置8个支撑点（每侧4个）。（后附冷却塔底座图）大冷却塔单台运行重量13431kg，小冷却塔运行重量7303kg。 每台大冷却塔18个支撑点，可安装18个减震器，单个减震器承载W=（13431+3001.2）kg/18=912.9 kg。选用DT3-1000型弹簧减震器，额定工作荷载1000kg，刚度k=10kg/mm。减震器高度351mm。H型钢250x250x14x14每米重量为81.3kg。 小冷却塔8个支撑点，可安装8个减震器，单个减震器承载W=(7303+1382.1)kg/8=1085.6 kg。选用DT3-1200型弹簧减震器，额定工作荷载1200kg，刚度k=12kg/mm。减震器高度351mm。 1、减震器设计计算： 1）DT3-1000型弹簧减震器 选用DT3-1000型弹簧减震器，额定工作荷载1000kg，刚度k=10kg/mm。减震器高度351mm。 隔振效率计算： 冷却塔干扰频率：f=n/60=300/60=5Hz 隔振器压缩变形量：δ=W/K=912.9/10=91.29mm 隔振器固有频率f0= =1.64984Hz 频率比：λ=f/f0=3.0306 隔振效率：T=（1-η）*100 η==0.12567 （ T=（1-η）*100%=87.43% 隔声系数（衰减量）：N=12.51g（1/η）=11.259dB 振动速度计算： 振动速度V=*η*2*3.14*f=2.684mm/s 式中： V-设备振动速度，mm/s； R0-扰力，R0=1.1**M*r0*=1.2KN M-旋转部件重量kg r0-当量偏心距mm n-转速rpm η-传递率，η= 0.12567 =隔振器总刚度，=18*10kg/mm=180kg/mm=1764N/mm λ-频率比，λ=f/f0=3.0306 D-阻尼比，D=0.04 根据计算冷却塔隔振效率可达87.43%，设备系统振动速度2.684mm/s。根据一般机械隔振后机组的允许振动应小于10mm/s的振动速度为控制值，均符合要求。 2）DT3-1200型弹簧减震器 选用DT3-1200型弹簧减震器，额定工作荷载1200kg，刚度k=12kg/mm。减震器高度351mm。 隔振效率计算： 冷却塔干扰频率：f=n/60=300/60=5Hz 隔振器压缩变形量：δ=W/K=1085.6/12=90.467mm 隔振器固有频率f0= =1.6573Hz 频率比：λ=f/f0=3.017 隔振效率：T=（1-η）*100 η==0.1272 （ T=（1-η）*100%=87.28% 隔声系数（衰减量）：N=12.51g（1/η）=11.193dB 振动速度计算： 振动速度V=*η*2*3.14*f=5.09mm/s 式中： V-设备振动速度，mm/s； R0-扰力，R0=1.1**M*r0*=1.2KN M-旋转部件重量kg r0-当量偏心距mm n-转速rpm η-传递率，η= 0.1272 =隔振器总刚度，=8*12kg/mm=96kg/mm=940.8N/mm λ-频率比，λ=f/f0=3.017 D-阻尼比，D=0.04 根据计算冷却塔隔振效率可达87.2