彩盒礼品盒卡牌印刷QC工程图.doc

彩盒、礼品盒、卡牌印刷QC工程图 生 产 流 程 管 理 方 法 异 常 处 理 生产步骤 设备 名称 作业内容 使用表格 责任者 管制项目 规格值 抽样 测定 责任者 方法 责任者 拼 版 晒版机 按照生产部提供的样板及工程单将客户提供的菲林拼在胶片上即成拼好大版菲林 工程单 生产日报表 作 业 员 拼好版后与样板及工程单进行校对是否有差异，尺寸有无误差，套色是否准确，网点是否清晰，再进行晒版 以客户提供的样板要求、工程资料、菲林或工程单为准 全检 目 测 放大 镜 主 管 发现问题立即修正处理，确认无误以防止再次出现误差 主管 晒 兰 纸 晒版机 裁剪好兰纸，将拼好的大版菲林与之紧贴通过晒版机曝光处理即成 工程单 生产日 报表 作 业 员 将晒好之兰纸同样板、工程单对比有无差异、是否有错、位置是否足够 样板 工程单 全检 目 测 主 管 发现问题立即检查菲林，联系客户反馈信息 主管 晒 版 晒版机 冲版机 将拼好的大版菲林与PS版通过晒版机曝光处理即可成印刷版 工程单 生产日 报表 作 业 员 将晒好的版核对工程单，检查印刷版面内容有无漏晒，保持版面清洁，掌握曝光时间 菲林 工程单 全检 目 测 放大 镜 作 业 员 一般异常情况下可修补重大问题应报废，重新出版或晒制 作业员 物 料 -------- 物料采购和验收 订购单 进料检验报告 作 I 业 Q 员 C 物料的验收与分发，物料的验收须经IQC检验合格 来料检验标准免检物料一览表 来料标识 MIL-STD-105E 一般II级对照表 目测 卷尺 主 管 有不良品应立即向供应商反映，并退换或索赔 主管 纸 仓 铲车 卸货柜 发原纸 订购单 领料单 工程单 作 业 员 纸张的种类、数量、规格符合要求；合理、及时、准确发纸，纸张厚度符合客户要求，颜色整批一致 印刷生产排程、工程单、进料检验标准 MIL-STD-105E 一般II级对照表 直尺 卷尺 作 业 员 IQC 重新换纸 作业员 木 样 线锯机 切刀机 曲模机 根据工程单和样板的要求，正确精密的制作要木模 作 业 员 木样精密正确及有效合理地使用K刀和夹板，降低成本 参照样板或图纸 全检 卷尺 作 业 员 换K线或K刀，必要时重新 主管 拟制： 核准： 版次： QC工程图（彩盒、礼品盒、卡牌类） 生 产 流 程 管 理 方 法 异 常 处 理 生产步骤 设备 名称 作业内容 使用表格 责任者 管制项目 规格值 抽样 测定 责任者 方法 责任者 切纸 切 纸 机 切白料 切成品 工程单 生产日报表 作 业 员 尺寸、切斜、污脏、数量、纸张颜色一致，有否皱纸 工程单 领料单 随机检查 目 测 直尺 作业员 QC 重调参数、压力、换刀、换纸 机长 印刷 底面机 多色机 根据工程单备纸、较版，根据客户标准色调好后开始印刷，品管QC作制程检查，印刷部进行自检及印后全检 工程单 生产日报表 制程检验报告 制程异常报告 作 业 员 IPQC 与样板进行核对，印刷第一张核对颜色、内容、位置、外观、确认首件，对数量进行控制，印刷中进行抽栓，相关异常的发生均须报备主管 样板 工程单 制程检验标准 首栓 每200车至少抽检一张 目测 放大镜 测色仪 机长 IPQC 找出异常原因，调整机器、重调油墨、标示品质状况、处理品质异常后、方可交接下一工序 机长 主管 生产QC 全检 表面处理 过胶机 磨光机 过油机 UV机 丝印机 过光胶、哑胶 磨光，过光/哑油、吸塑油、丝印UV 工程单 生产日报表 作 业 员 位置、粘附性、表面不起泡、光泽度、光滑度、颜色变异度、耐磨擦效果 样板 工程单 首检 每200车至少抽检一张 目测 手感 作 业 员 调整胶滚间压力及温度，不同纸张要调不同浓度的油 机长 主管 裱纸 自动 裱纸机 卡纸、纸板、瓦楞纸系列交叉贴合 工程单 生产日报表 作 业 员 粘着度、硬挺度、干湿度及防止裱纸起泡、开裂、粘坏 样板 制程检验标准 首检 自检 抽检 目测 手感 作业员 调整机械或胶水的粘度及胶滚间的压力 机长 啤机 平压切 线机 装好木样，固定牙口及针位两边，调好计数器后啤线、啤型 工程单 生产日报表 制程检验报告制程异常报告 作 业 员 啤位正确，不爆线、爆角及爆色、爆刀、啤不穿、毛边 样板 制程检验标准 首检、自检 目测 作 业 员 IPQC 调牙口及针位以对线，啤线处隔纸条防止啤不穿，啤线处界纸条防止半穿啤透、压线啤穿 机长 每小时至少抽检10张以上 排废 人 工 将构成生产成品 以外的余料去掉 工程单 生产日报表 作 业 员 数量准确，生产过程中对产品是否有损