热电厂机组大修热控专业检修施工方案.doc

热控专业施工方案a）电气转换器（I/P）量程调整：当I/P输入电流为4mA时，调整I/P零位电位器，使I/P输出气管路并联的校准用标准用压力表，指示为规定的低限值（0.02MPa）;当I/P输入电流为20mA时,调整I/P零位电位器,使I/P输出气管路并联的校准用标准压力表,指示为规定的高限值(0.1MPa) b) 气电转换器量程调整:当电气转换器(I/P)输出气管路并联的校准用标准压力表,指示为规定的低限值(0.02MPa)时,调整P/I零位电位器使输出电流为4mA;指示为高限值0.1MPa时,调整P/I满度电位器为20mA c) 在DCS上先发出量程的0、25%、50%、75%、100%输出信号，然后发出100%、75%、50%、25%、0输出信号，依次记录每一校准点I/P输入电流值下对应的I/P输出气压和P/I的输出电流 d) 全程基本误差要求不大于量程的2%。 2）执行机构的零位和满度的校准。在调整前检查性校准中，若基本误差值≥2/3允许误差值时，应进行以下校准： a) 对应于控制指令0%，调整执行机构和气动阀门至全关位置，调整位置变送器输出电流为零位。 b) 对应于控制指令100%，调整执行机构和气动阀门至全开位置，调整位置变送器输出电流为满度。 c) 反复调整零位和满度，直到两者符合要求。 3）限位开关动作的校准： a) 对应于控制指令零，执行机构至全关位置时，调整下限限位开关动作。 b) 对应于控制指令满度，执行机构至全开位置时，调整上限限位开关动作。 4）位置变送器的校准（如安装有变送器的进行此项工作）： a) 对应于控制指令零和100%，位置变送器输出电流应分别为4mA和20mA b) 位置变送器的基本误差不大于执行机构允许误差。 5）基本误差及回程误差的校准： a) 同调整前检查性校准相同。 b) 执行机构的基本误差应小于±1.5%的额定行程，其回程误差应小于1.5%的额定行程。 c) 执行机构的基本误差应小于±2%的额定行程，其回程误差应小于3%的额定行程。 6） 不灵敏区（死区）校准。 a) 校准应分别在25%、50%、75%位置下进行。 b) 阀位输出的不灵敏区应不大于输入信号量程的0.6%。 c) 阀位输出的不灵敏区应小于0.6%的额定行程。 7）空载全行程时间校验。阶跃改变输入信号，执行机构从下限到上限或从上限到下限的全行程时间应符合下表要求。 空载全行程时间表 输出力矩N.m 160～400 600～1600 2500～6000 8000～16000 全行程时间小于s ≤5 ≤12 ≤30 ≤60 8）自锁性能校准（如安装有此设备则进行此项工作）。 a) 输入信号为50%，执行机构处于工作状态. b) 突然断去电源、气源、或信号，执行机构应能自锁，阀位变化每小时应不大于全行程的5%。 c) 断电信号给出后，执行机构的自锁应在1s内完成。 d) 自锁后阀位的变化每小时应不大于量程的±10%。 e) 调节气动自锁阀上的手动旋钮可改变闭锁压力，但闭锁压力的调整不得低于0.3MPa。 9）气源压力变化影响试验。输入信号为50%，调节气源压力偏离额定工作压力的±10%，执行机构书粗转角的变化应不大于额定转角的±1%。 3电磁阀检修方法和质量要求 3.1检查和检修： 1）确认被检修的电磁阀已停电，工作许可条件满足。 2）清除设备积灰、积油，补全标牌。 3）紧固电磁阀及行程开关（如有损坏则更换）。 4）检查气源管路无漏气。 3.2绝缘和线圈电阻检查。 1）拆卸接线，用500V摇表测试该电磁阀线圈对外壳的绝缘电阻，应不小于20MΩ。 2）用万用表测试线圈电阻值，线圈电阻值应符合制造厂出厂指标。 3.3调校方法和技术标准： 1）恢复接线，检查接线应正确、牢固。 2）电磁阀送电，远方操作该电磁阀，电磁阀动作应正确可靠，灵活无卡涩，吸合时应无异常声音。 3）检查行程开关，应动作可靠，正确反映阀门的开、关方向。 4仪用气源检修方法和质量要求 5.1仪用气源母管至仪表的分支仪表管应采用不锈钢管，仪表后的支管应采用紫铜管、不锈钢管、PVC管或尼龙管，如不符合要求应及时更换。 4.2气源储气罐和管路低凹处的自动疏水器，应保证灵活可靠。 4.3启动仪用空气系统，气源压力应能自动保持0.6MPa—0.8MPa范围，否则应检修处理。 4.4检查气管路、管路中各部件自身及连接处，应畅通无泄露；过滤减压阀的气压设定值，应符合运行要求。 4.5具有自动排污功能的空气过滤器或过滤减压阀，其排污、排水功能应正常，性能应符合制造厂的技术要求。 4.6检查气源管路、阀门的标志，应保证正确、清晰、齐全。 4.7仪用气源质量应符合规范要求。 4.8试验项目和技术标准符合规范要求。 4.9验收： 1）气源质量检查应符合