2011数控铣实训课件.ppt

三．　数控铣床编程基础 8. 刀具半径补偿 G40，G41，G42 例： N10 G90 G54 G00 X-65. Y-95.Z30.； 快速移动到P0点上方 N20 G91 Z-32. S300 M03； 下降到Z N30 G90 G17 G01 G41 D07 X-45. Y-75. F150 建立刀补 走P0 P1 N40 G01 X-45. Y-40.； 加工P1 P2 N50 X-25. Y-40.； 加工P2 P3 N60 G03 X-20.Y-15. I0 J13.； 加工P3 P4 N70 G02 X20. Y-15. I20. J15.； 加工P4 P5 N80 G03 X25000 Y-40. I5. J-12.； 加工P5 P6 三．　数控铣床编程基础 8. 刀具半径补偿 G40，G41，G42 例： N90 G01 X45.Y-40.； 加工P6 P7 N100 X45.Y-75.； 加工P7 P8 N110 X0 Y-65.； 加工P8 P9 N120 X-45. Y-75.； 加工P9 P1 N130 G00 G40 X-65.Y-95.；取消刀补 快速回到P0点 N140 G91 Z32 上升到P0点上方 N150 M30；结束 三. 数控铣床编程基础 8. 作业 加工下图所示的零件，工件材料为A3钢，工件坐标系原点（X，Y）如图所示， Z向刀距离工件上表面5mm处,工件切削深度为4mm，采用φ10 mm立铣刀，主轴转速S=650r/min, 进给速度f=600mm/min.按要求完成该零件程序编制。 数控铣削加工编程 桂林电子科技大学工程训练中心 2011.02 数控铣加工编程 数控技术的发展 数控铣床概述 数控铣加工编程基础 　 一.数控技术的发展 1.数控铣床的慨念 2.数控铣床的产生 3.数控技术发展的几个主要阶段 4.数控技术发展趋势 运行高速化 加工高精化 控制智能化 功能复合化 交互网络化 数控铣床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一种现代化机床，即 CNC 机床（ Computer Numerical Control ）。 2.1.1 数控铣床加工的对象 2.1 数控铣床的特点 数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂型面的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽及各种箱体类零件。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。 2.1.2 数控铣床加工的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制 尺寸的零件，如模具、壳体类零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工零件。 4、加工精度高、加工质量稳定可靠。 5、生产自动化程度高。 6、生产效率高。 7、属于断续切削方式，对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。 　 二.数控铣床概述 　 二.数控铣床概述 2.2 数控机床的分类 Height： 3500mm weight： 3000kg Worktable : 500×500mm workspace： φ500 Angle ： 30° VAMT1Y – the first parallel kinematic prototype machine tool in China. It was showed at 4th China Machine Tool Exhibition in 1998 并联机构机床（虚拟轴机床、6条腿数控机床）是数控机床在结构上取得的重大突破。 2.3　典型数控系统简介 2.3.1　FANUC公司的主要数控系统 　 二.数控铣床概述 1．高可靠性的power Mate 0系列 2．普及型CNC0-D系列 4．高性/价比的0i系列 5．具有网络功能CNC16i/18i/21i系列 6. 个性化CNC16/18/160/180系列 3．全功能型的0-C系列 2.3典型数控系统简介 2.3.2 SIEMENS公司的主要数控系统 1．SINUMERIK 802S/C 2．SINUMERIK802D 4．SINUMERIK 840D 3．SINUMERIK 810D 　 二.数控铣床概述