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8.录入供应商料件特殊检验方式 记载供应商各品号检验记录，该字段由品管的检验单更新. 可查询检验记录(2.允收3.拒收4.特采)和检验方式（ 0.免检 1.减量 2.正常 3.加严 4.全检）字段信息. 录入进货检验单 录入生产入库检验单 录入委外进货检验单 四、质 量 检 验 录入转移检验单 录入销退检验单 录入职务类别 录入品号信息 基础设置 录入进货单、委外进货单、生产入库单、转移单、销退单 质管人员信息 设定检验天数、品管类别、检验方式 供应商到货或厂内完工 设置品管参数 录入抽查基础 录入计量抽查基础 录入品管类别 录入检验项目 录入品号检验项目 录入不良原因 品管检验程序 质量检验 质管报表打印 录入进货检验作业 录入委外进货检验作业 录入生产入库检验作业 录入转移检验作业 录入销退检验单 打印进货检验单 委外进货检验单 生产入库检验单 转移检验单 销退检验单 打印检验单 1.录入进货检验单 1.录入进货检验单 ◆作业目的 凡进货物品若须检验,则在收货后进行检验,并将信息在此作业输入,进而 更新进货单信息. ◆重要字段说明 次数：如果在「设置品管参数」中选择是多次检验，且前一次的进货检 验单的检验判定=5. 进行复检，则系统按该进货单别单号序号已存在的最 大检验次数自动+1, 从0001开始. 判定：2.允收 3.拒收 4.特采 5.进行复检 2.允收：报废数量、验退数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进货单： 验收数量=进货数量-报废数量-验退数量-破坏数量 计价数量=进货数量-报废数量-验退数量 检验状态=2.合格 1.录入进货检验单 ◆重要字段说明 3.拒收：验退数量=进货数量-报废数量-验退数量，报废数量、破坏数量 回写进货单相关栏位，进货单： 验收数量=0，验退数量=验退数量，计价数量=0 检验状态=3.不良 4.特采：报废数量、验退数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进货单： 验收数量=进货数量-报废数量-验退数量-破坏数量 计价数量=进货数量-报废数量-验退数量 检验状态=4.特采 5.进行复检：不回写任何栏位 检验状态=1.待验 检验人员、取样人：开窗为职务类别为品管者 检验期限：进货日期+检验天数(品号信息) 1.录入进货检验单 单身可以开窗，录入检验项目的不良原因. 谢谢您的参与，期待下一次与您再相逢 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 部门：广州咨询部 讲师：江华生 质量管理子系统培训(QMS) 课程大纲 一、系统功能及效益介绍 二、质量管理子系统之系统架构 四、质量检验 三、基本信息创建及字段说明 五、报表介绍 一、系统功能及效益介绍 (一)、系统功能 １．可针对不同品号定义不同检验项目，工艺代号，检验水平，缺点等级，检验标准以配合产生检验单时可依不同检验项目产生检验资料. ２．提供采购/委外进货检验(IQC)，工艺检验(IPQC)，半成品检验(PQC)，制成品检(FQC)，等相关检验程序功能. ３．提供采购作业程序中，供应商进料交货暂收的资料登帐作业，并自动产生进料检验单可供质检人员检验处理. 一、系统功能及效益介绍 ４．提供委外加工作业程序中，供应商进料交货暂收的资料登帐作业，并自动产生外包进料检验单可供质检人员检验处理. ５．对于多厂、多生产线的质量管理作业型态亦可以适用. ６．提供设置品管参数，录入抽查基础作业 ，录入品号检验项目作业提供进货检验单中，各料品的检验方式，AQL抽样数量，及其允收水准…等相关资料，以减少质检人员查表填单的工作. 一、系统功能及效益介绍 (二)、系统效益 １．采购进料检验单若判定为允收或特采收料时，系统自动将检验信息结转至采购进货单将检验信息写入，以供相关部门处理，减少重复输入登帐的作业. ２．委外加工进料检验单若判定为允收或特采收料时，系统自动将检验信息结转至委外加工进货单并将检验信息写入，以供相关部门处理，减少重复输入登帐的作业. 一、系统功能及效益介绍 ３．提供供应商工作中心不良原因分析统计图表，并可作各生产线工艺检验评核分析，以供质管部门及相关主管参考。 ４．提供质管部门处理每日制造部门各生产线工艺检验资料的登录作业。 ５．提供质管部门处理每日制造部门各生产线的制成品及半成品检验数据输入作业。 ６．提供质管部门处理每日制造部门各生产线的不良品报废的单据登录作业。 二、质量管理之系统架构 (一)、系统主画面 (二)、系统功能图 (三)、系统主作业流程 (四)、重要概念介绍 (一)、系统主画面 (二)、系统功能图 设置品管参数、录入品管类别