工厂电气设备,第二章,继电接触器.ppt

2-6 电动机点动控制电路 电流 互感器 三个接触器控制的自耦减压起动 SA—自动/手动转换开关 三、 星-三角变换的减压起动控制 其控制过程是：正常运行时是三角形接法的笼型电机，起动时，先将其定子绕组接成星形，使其 每相绕组所加电压为0.707倍的额定电压，转速接近额定值时，再将其绕组恢复成三角形运行。 该控制电路中将热继电器的发热元件串在相绕组回路中，这样不仅可选容量小的KM1和FR（按额定电流的0.707倍选），且选普通热继电器即可实现断相保护。 N1 N2 U1 U2 若N1/N2=1、U1=380V，则U2=264V 若N1/N2=1/2、U1=380V，则U2=290V KM2、KM1接通时为延边三角形 KM2、KM3接通时为三角形接法 起动时，按下SB2—KM1、KM2线圈通电，接成延边三角形减压起动。同时，KT 通电开始延时，当延时到时，KT将KM1线圈断电，使KM3线圈通电，将定子接成三角 形运行。同时用KM3的辅助常闭点把KM1、KT的线圈从电源切除。起动过程中KR不起 作用。 第四节 三相绕线转子感应电动机起动控制电路 绕线电机尽管结构比较复杂，但因其有起动转矩大、调速性能好；通过 改变转子中的外串电阻既可限制起动电流，又可获得较大的起动转矩等特点， 实际中也得到广泛应用。 绕线电动机的起动可在其转子绕组中串入电阻或串入频敏变阻器。 一、转子绕组串电阻起动控制电路 转子回路中串入电阻一般都接成星形，且分成多段，起动初始将电阻全 部串入，随着转速的升高再逐段切除。 图2-18、2-19都是绕线电动机转子绕组串电阻起动控制电路，不同的是： 切除（或短接）转子外串电阻的原则不同。 时间原则是，从起动开始计时，按事先整定的时间段进行分段短接转子 外串电阻。直到将外串电阻全部短接进入运行。 电流原则是，依据异步电动机在初始起动瞬间电流最大，随着转速的逐 步升高，其电流逐渐减小的特点。将电流继电器的线圈直接串在转子回路，并把它们的吸合电流调为相同（数值一样），而释放电流各不相同。开始起动时，电流继电器全部吸合，然后，随着转速的升高（起动电流在减小），电流继电器分段将电阻切除。 转子串电阻起动控制电路一 时间原则是，从起动开始计时，按事先整定的时间段进行分段短接转子 外串电阻。直到将外串电阻全部短接进入运行。 转子串电阻起动控制电路二 电流原则是，依据异步电动机在初始起动瞬间电流最大，随着转速的逐步升高，其电流逐渐减小的 特点。将电流继电器的线圈直接串在转子回路，并把它们的吸合电流调为相同（数值一样），而释 放电流各不相同。开始起动时，电流继电器全部吸合，然后，随着转速的升高（起动电流在 减小），电流继电器分段将电阻切除。 绕线电机转子串频敏变阻器起动控制 第五节 三相感应电动机电制动控制电路 一般情况下， 在电动机的定子绕组与电源脱离后，电动机就进入自然停 车状态。但对某些生产机械，其工艺要求电动机能够迅速停止转动，或准确停 在某一位置，也就是要求拖动电动机能快速减速。因此，需要对担负拖动的电 机实施制动措施。 实际中采用的制动方法有机械制动和电（气）制动。所谓机械制动就是利 用外加的机械作用力直接作用于电动机的转轴上，迫使电动机迅速停止的一种 方法。电气制动是使电动机工作在制动状态。也就是在电动机的转轴上所加的 电磁转矩与转子转向相反，起制动作用。本节只讨论电制动。 电制动有：反接制动、直流制动、超同步制动等。 一、反接制动控制电路 反接制动就是在电动机要停止运行时，先将运行电源切除，然后再将电动 机的定子绕组按与转子实际转向相反的相序接电源，产生制动。使电动机转速 迅速下降。当转速接近零时，迅速把电源切除。 反接制动具有制动转矩大，制动效果明显。但制动电流大（可达正常起动 电流的两倍）；机械冲击力大；反接电源若切除不及时会造成反向起动。 R—制动电阻 KS-速度继电器 KM1-运行接触器 KM2-制动接触器 （一）电动机单向运转反接制动控制电路 （二）可逆运行反接制动控制电路 KM1、KM2-正转、反转接触器 KM3-短接反转制动电阻接触器 KA1～KA3-中间继电器 KS-速度继电器（KS-1为正转触点 1KS-2为反转触点） R-起动、制动电阻 二、直流制动控制电路 （一）按速度原则控制的电动机单向运行