五金模具标准件.doc

五 金 模 具 标 准 件 目录 ……………………………………………………………………2 1、内导柱、导套………………………………………………………3 2、外导柱、导套………………………………………………………4 3、内六角螺丝…………………………………………………………8 4、固定销………………………………………………………………10 5、弹簧…………………………………………………………………11 6、等高套筒……………………………………………………………14 7、顶料销………………………………………………………………15 8、止符螺丝……………………………………………………………18 9、两用销………………………………………………………………19 10、导正销 ……………………………………………………………21 11、圆冲子 ……………………………………………………………23 12、优力胶 ……………………………………………………………25 13、检测销 ……………………………………………………………25 第一节：内导柱、导套 主要功能： 内导柱主要用于模板间和上、下模间的导正。内导套主要与内导柱相配合导正作用。 二、相关代号、规格及参数： 1、代号：内导柱为“GP”，如GP20-80=4 表示内导柱直径为∮20mm，长度为80mm，共4支。内导套为肩型“GA”和直杆型“GB”，如GA20-25=4 表示内导套内径为∮20mm，长度为25mm，共4支。 2、规格及参数：(见下图) 选用原则： 1、通常以直径较大的来优先设计，最主要还是根据模具的大小来选择直径的大小。 2、冲孔(或连续)模上模内导柱长度选取原则:一般情况下,开模时内导柱伸出打板面15~20MM,例图(a);当下模定位块(或导料块)等伸出模板面很高时,导柱伸出打板面的长度L=定位块(或导料块)伸出模板面的长度H+(5-7)MM(保证模具闭模过程中,内导柱先导正,定位块后进入打板)例图(b) （图a） (图b) 四、排配原则： 1、导柱一般排在模板的四个角落上，其孔边距板边最小处不低于12mm。 2、如果选用两柱,可排在斜对角，也可根据实际情况排。 3、在排配过程中要注意防呆，其防呆一般采用以左下角一孔向料带的平行方向偏移10MM以上来防呆。 4、内导套一般适用于精密模具上，产品形状或位置要求准确的情况下使用。 第二节：外导柱、导套 主要功能： 外导柱的功能主要是用于上、下模的导正，保证上、下模的相对位置。外导套主要与外导柱相配合导正作用。 二、相关代号、规格及参数： 1、代号：无附钢珠的外导柱、导套为“SGP组件”， 如:SGP组件32-120=4 表示外导柱直径为∮32mm，长度为120mm，无附钢珠的外导柱、导套共4支。 附钢珠的外导柱、导套为“SRP组件”， 如:SRP组件32-120=4 表示外导柱直径为∮32mm，长度为120mm，有附钢珠的外导柱、导套共4支。 2、规格及参数：(见下图) 三、选用原则： 1、优先选用有附钢珠导柱，在模具成本上，原则上模具尺寸一边大于等于600MM以上全选用附钢珠导柱、导套，小于600MM的选用无附钢珠导柱、导套。 2、根据模具的大小来适当选用外导柱的数量和大小。 3、选取外导柱的长度时要注意在合模时模具各部分的导正顺序如下: 外导柱导正(内导柱导正(模具中冲(入)子等零件进入上(或下)模。 四、排配原则： 1、排四柱和两柱(后柱)时,导柱中心到模座两条直角边的距离尽量相等。 2、排二个中柱时,一般排在模座正中间。 3、连续模中在不影响送料的情况下,外导柱一般都装在下模; 工程模中为避免影响冲压作业员的操作,导柱一般都装在下模，也有一些装在上模要根据情况而定。 4、外导柱排布时,注意不要与机械手干涉. 5、外导柱不能与其它模具零件干涉. 第三节：内六角螺丝 一.主要功能： 用于模板间的锁紧固定联接、活动部件的联接(等高套筒)。通常在模板攻牙，在另外的一块上作沉头孔，一般情况下不使用螺母。 二、相关代号、规格及参数： 1、代号：如CB-M8-35=6,则表示：螺丝的公称直径为M8、螺丝的长度为35mm、螺丝的数量为6支 2、规格及参数： A.通常采用在模板攻牙，在另外的一块上作沉头孔，一般情况下不使用螺母。 B. 锁固螺丝攻牙深度取2~2.5倍的公称尺寸(M),钻孔深至少为攻牙深加5mm. C.详细的规格及牙距等参数请见下表： 三、选用原则： 1、螺丝大小优先选用M10,当