交通安全设施工程工序质量评定表.doc

工 序 质 量 评 定 表 质评表3 单位工程名称： 部位名称： 工序名称：交通标志 桩号位置： 管径 mm 主要工程数量 序号 外 观 检 查 项 目 质 量 情 况 评定意见 1 标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。 2 标志板在粘贴底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5 mm。当采用平接时，其间隙不应超过1 mm。距标志板边缘50 mm之内，不得有接缝。不符合要求时，每处减2分。 3 标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减2分。 4 序号 检查项目 允许偏差（mm） 各实测点偏差值 应检 点数 合格 点数 合格 率% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 标志板外形尺寸(mm) ±5.当边长尺寸大于1．2m时允许偏差为边长的±0.5％；三角形内角应为60度±5度 2 标志底板厚度(mm) 不小于设计 3 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm) 应符合规定字体，基本字高不小于设计 (字体与标准字体对照字高用钢卷尺：检查10％) 4 标志面反光模等级及逆反射系数见(JT/T279)规 定) 反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于(公路 交通标志板技术条件)(JT/T279)规定（反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检杳l00％） 5 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路 边缘距离(mm) +100,0 （用直尺、水平尺或经纬仪：检查100％） 6 立柱竖直度(mm/m) ±3 （垂线、直尺：检查100％） 7 标志金属构件镀层厚度 标志柱、横梁≧ 78，紧 固件≧50 (测厚仪：检查100％) 8 标志基础尺寸(mm) -50，+100 (钢尺、直尺：捡查100) 9 基础混凝土强度 在合格标准内 [基础施工同时做试件每处I组(3件)：检查100 ％] 交 方 班 组 接 方 班 组 监 理 意 见 签字： 平均合格率（%） 评定等级 施工项目技术负责人： 施工员： 质检员： 年 月 日 工 序 质 量 评 定 表 质评表3 单位工程名称： 部位名称： 工序名称：路面标线 桩号位置： 管径 mm 主要工程数量 序号 外 观 检 查 项 目 质 量 情 况 评定意见 1 标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000平方厘米不符合要求时每处减1分 2 标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。不符合要求时，每处减2分 3 反光标线玻璃珠应撤布均匀，附着牢固，反光均匀。不符合要求时，每处减2分 4 标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时，每处减1分 序号 检查项目 允许偏差（mm） 各实测点偏差值 应检 点数 合格 点数 合格 率% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 标线线段长度 （mm） 6000 ±50 (钢卷尺抽查10％) 4000 ±40 (钢卷尺抽查10％) 3000 ±30 (钢卷尺抽查10％) 1000-2000 ±20 (钢卷尺抽查10％) 2 标线宽度（mm） 400-450 +15,8 (钢尺抽查1