n300-167538538型300mw中间再热空冷凝汽式汽轮机概述及运行说明书.doc

N300-16.7/538/538型 300MW中间再热空冷凝汽式汽轮机 说明书 概 述 及 运 行 说 明 产品编号：A153 主要技术规范 汽轮机纵剖面图 概述 汽轮机控制整定值 汽轮机运行 5.1 引言 5.2 监测仪表 5.2.1 汽缸膨胀 5.2.2 转子位置 5.2.3 差胀 5.2.4 转子偏心 5.2.5 振动 5.2.6 零转速 5.2.7 转速 5.3 测定蒸汽及金属温度的热电偶 5.4 调节级叶片的运行建议 5.4.1 引言 5.4.2 运行建议 5.4.3 汽轮机阀门控制方式的变换 5.5 蒸汽参数的允许变化范围 5.5.1 进出压力 5.5.2 再热压力 5.5.3 进口温度 5.5.4 再热温度 5.5.5 高——中压合缸 5.6 汽轮机蒸汽品质 5.7 运行限制及注意事项 5.7.1 一般注意事项 5.7.2 汽轮机的偏周波运行 5.7.3 汽封用蒸汽 5.7.4 低压排汽及排汽缸喷水装置 5.7.5 进水 5.7.6 疏水阀 5.7.7 监测仪表 5.7.8 轴承及油系统 5.7.9 备用电源 5.7.10 其它 5.8 汽轮机进水 5.8.1 运行 5.8.1.1 总则 5.8.1.2 疏水系统 5.8.1.3 主蒸汽系统 5.8.1.4 再热器温度控制站 5.8.1.5 盘车 5.8.1.6 冷再热管道系统 5.8.1.7 抽汽与给水加热器 5.8.1.8 汽封系统 5.8.1.9 给水泵汽轮机的汽源 5.8.1.10 温度调节喷水5.8.2 维护 5.8.2.1 启动期 5.8.2.2 每月一次检查 5.8.2.3 每三个月一次检查 5.8.2.4 每年一次检查 5.9 启动和负荷变化的建议 5.9.1 目的 5.9.2 汽轮机转子的热应力 5.9.3 汽轮机启动程序 5.9.3.1 冷态启动程序 5.9.3.2 热态启动程序 5.9.3.3 启动方式 5.9.4 负荷变化建议 5.9.4.1 负荷变化概述 5.9.4.2 采用“喷嘴调节”和“节流调节”模式改变负荷 5.9.4.3 采用“变压和喷嘴调节”模式（或称“混合调节”模式）改变负荷 5.9.5 转子疲劳寿命损耗的确定 5.10 调节阀的管理（节流——喷嘴） 5.10.1 冲转与最小负荷 5.10.2 负荷变化 5.10.2.1 加负荷 5.10.2.2 减负荷 5.10.3 停机 5.10.4 调节方式的转换 5.11 初步检查运行 5.11.1 检查步骤 5.11.2 预防措施及规则 5.12 进汽前的启动程序 5.13 冷态启动——用蒸汽冲转 5.13.1 供蒸汽前的状态 5.13.2 蒸汽冲转 5.13.3 在暖机期间避开低压汽轮机叶片的共振转速 5.13.4 冷态启动转子加热（中速暖机）过程 5.13.5 从主汽阀控制切换到调节汽阀控制 5.13.6 同步和初始负荷 5.13.7 超速遮断试验 5.14 热态启动——用蒸汽冲转 5.14.1 供蒸汽前的状态 5.14.2 用蒸汽冲转 5.14.3 在暖机期间避开低压汽轮机叶片的共振转速 5.14.4 从主汽阀控制切换到调节汽阀控制 5.14.5 同步和初始负荷 5.15 负荷变化 5.16 停机程序 5.16.1 正常停机 5.16.2 应急停机 5.17 在停机期间的盘车运行 5.18 给水加热器运行 5.18.1 投用 5.18.2 解列 5.18.3 应急运行 5.18.4 多级加热器 5.19 定期的性能试验 5.19.1 每周一次的试验 5.19.1.1 主蒸汽和再热蒸汽进汽阀 5.19.1.2 辅助油泵和控制器 5.19.1.3 辅助油泵压力开关整定 5.19.1.4 抽汽逆止阀 5.19.2 每月一次的试验 5.19.3 每半年一次的试验 5.19.3.1 超速遮断机构（超速停机试验） 5.19.3.2 超速保护控制器 5.19.3.3 遥控停机 5.20 遥控自动运行模式 5.20.1 自动同步器 5.20.2 遥控 5.20.3 汽轮机自动控制（ATC） 5.21 汽轮机手动操作运行模式 6 运行曲线及图表 6.1 汽轮机暖机转速的建议 6.2 冷态启动暖机规程 6.3 热态启动的建议——冲转和带最低负荷 6.4 启动蒸汽参数 6.5 空负荷和低负荷运行导则 6.6 负荷变化的建议（定压运行） 6.7 负荷变化的建议（变压运行） 6.8 停机曲线实例 6.9 不同增减负荷率的循环指数 6.10 汽封蒸汽温度的建议