痛定思痛_农药行业奋起减排.docx

痛定思痛：农药行业奋起减排■胡元珏对农药行业的悲惨命运。这两个行业之痛分于农药而言，两个行业的数据之痛造就了主动的末端治理行为，农药行业对环保的积极性不亚于扩大规模。别是：一、我国农药生产平均收率仅为40%～60%；二、作为最重要的农药原药品种，我国草甘膦的产量和出口量全球第一，但每生产1吨草甘膦要排放5吨废水，其环境隐患让人担忧。如何化悲痛为力量？不久前，在第三届全国农药行业环保技术交流会上，出现了一个新的积极的群体：无论是主动色彩浓重的清洁生产、还是化被动为末端治理：化被动为主动据了解，目前国内大多数农药企业生产的产品种类繁多，大多数原药及中间体的生产步骤长、处于间歇性生产的状态，三废成分十分复杂。农药生产废水中含有大量的反应产物，成分十分复杂，而废气、废渣中多含有毒、有刺激性、恶臭等物质，对动植物和60.2013.03/61人体有很大的危害性。近年来，行业中不断涌现出焚烧、蒸发结晶、膜处理、活性碳纤维废气吸附等一批先进的末端治理技术。不迷信单一的治理技术，要结合企业的现实情况、积极主动地选择适合自己的方法，已经成为业内很多企业的共识。以代表性产品草甘膦为例，目前国内草甘膦行业多以甘氨酸法生产草甘膦，产生大量的草甘膦母液，草甘膦母液去向问题已经成为行业共性难题。目前国内有机磷农药有40多个品种，年产量高达45万吨，每年产生高含磷废水近200万吨，普通含磷废水更是高达1000万吨。我国有机磷农药废水量大，但磷元素的利用率却仅为60%，采用从有机磷废水回收磷资源制磷酸盐产品不失为一个很好的选择。对这些废水进行膜处理，设备的腐蚀问题不容忽视；如果选择沉淀处理，将会产生大量的固废残渣；换成焚烧处理技术，企业又将面临高额的成本费用。办法不是没有，关键是该如何选择。浙江新安化工集团股份有限公司高级工程师詹波介绍说，全球磷资源稀缺，富矿仅占8%，而我国有机磷农药废水量大，但磷元素的利用率却仅为60%，根据这一实际情况，采用从有机磷废水回收磷资源制磷酸盐产品不失为一个很好的选择。通过废水定向转化提取技术，从废水中提取磷酸盐粗品，再经过深加工开发制成一钠、五钠、偏钠等高附加值产品将会彻底解决这一难题。詹波进一步解释说，技术产业化后指标显示，高含磷废水中磷元素回收率能达到90%，扣除成本后，回收后的每吨粗盐产品可以实现600元的经济效益，而低含磷废水的处理成本每吨也不超过20元。据北京航天石化技术装备工程公司相关负责人介绍，既可以烧掉有害物质、又可以回收利用余热的焚烧技术已经越来越受到农药企业的认可。目前，国内含盐废水的焚烧处理还处于起步时期，在具体实施时，要考虑具体物料性质、浓度、成分比例等的不同，还需要做进一步理论研究和试验分析，并一定要结合工厂主工艺实际，尽可能做到废物利用，制定出最符合实际的经济、合理、可行的处理工艺流程。减排压力：政策越来越严我国年产农药200多万吨，居世界首位，生产的原药品种达到600多种，为保证国内粮食丰收和食品安全作出了重要贡献。但我们也应该清醒iewpoint视点解析地看到，几十年来，我国农药工业是建立在高环境污染和高资源消耗基础上发展起来的。我国农药生产企业三废排放量大，成分复杂。以废水为例，尽管农药行业排放的废水仅占全国工业废水排放总量的2%～3%，但排放的污水浓度高、毒性大，含有许多不可生物降解的物质，治理难度较大，农药行业的发展面临着日益严重的环境制约。随着社会公众对环保安全的高度关注，国家针对农药行业减排问题先后出台了一系列政策法规，旨在加快淘汰落后产能，推广清洁生产工艺。2011年，环丙唑醇、啶氧菊酯、2，4滴-丁酯在登记时受阻，新增临时登记除阿维菌素外无一高毒农药。今年初，工信部发布的《农药工业十二五发展规划》中提出，要把保护生态环境和节约资源作为重点任务来抓，力争到2015年，行业主要污染物排放总量减少10%以上，农药产品收率提高2%～5%，副产物资源化利用率提高30%。作为农药制剂生产的主要辅助材料，目前我国每年大概要耗用35万吨有机溶剂，这些物质的大量使用对生产安全、人身健康和生态环境都有较大的隐患。最近，工信部出台的《农药乳油产品限制使用有害溶剂的实施方案》(征求意见稿)中明确指出，在行业内限制使用乳油生产的二甲苯、甲苯、苯、甲醇和NN-二甲基酰胺等5种有害溶剂力争3年内5种有害溶剂的使用量减少90%以上，达到国家的环保要求。环保部污染防治司臧文超处长表示，从2012年起，环保部将每隔5年开展一次现有化学品生产、使用及有关环境情况的调查，摸清我国化学品基本信息，力争在2013年年底前完成危险化学品环境管理登记工作。在防治对象上，将逐步实现从COD、二氧化硫等常规污染物向常规污染物与高毒、难降解污染物并重转变。对此，希望国内农药企业尽早做好准备，努力实现达标排放。救措施。因此更提倡功夫下在