自动喷淋系统、消火栓系统及泵房施工方案.doc

自动喷淋系统、消火栓系统及泵房施工方案 自动喷淋系统、消火栓系统及泵房施工方案 1. 消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1. 工艺流程图 1.2. 支架、吊架制作 1.2.1 支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2 支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计 要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉 等缺陷。焊接变形应予矫正。 4) 制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管。 1.2.3 支吊架安装 1) 确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量 对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表： 水平钢管支、吊架间距 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位 置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。 5) 支、吊架的安装 预埋钢板焊接支架 钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。 直接埋入预留洞槽内的管道支架 支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。 膨胀螺丝栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 6) 支吊架安装注意事项 ? 冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻 剂和水泥砂浆）。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。 ? 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大 于5 m，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为 1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装. ? 管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般 为50~200mm). ? 固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全. ? 弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录. 弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除. ? 各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行. 2. 消火栓系统管道安装 2.1. 消火栓系统管道安装工序 2.2. 对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。 2.3. 根据施工图，确定地下管道位置。 1) 在地沟内铺设时，用米尺放线后，按规范栽好支托架。 2) 根据各管段长度及排列顺序，预制地下管道。预制时，注意管 件方向。 3) 管段预制好后，复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆 强度都 要满足要求后，再用绳索或机具将其放入沟内或地沟内的支架上，核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔立管阀门上。 4) 阀门选择；如设计无要求，管径小于50 mm时，宜采用截止阀； 大于50 mm时，宜采用闸阀。 5) 立管甩头时，应注意管外皮距墙面装饰的间距。 6) 引入管直接埋入地下时，其埋设深度应由土壤的冰冻深度及地面 荷载情况而定，一般不低于冰冻线以下200 mm。 7) 引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量（不少于 100 mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥砂浆封严。 8) 地下管道按要求应有一定的坡度，坡向引入口处。并且引入口处 应设泄水阀，其阀一般设置在水表井或阀门井内。 9) 地沟内敷设的管道，应布置在热水管道的下边，当其与排水管道 平行时， 两管间最小水平净距不得小于1 m。与排水管道平行铺时，两管间最小水平净距不得小于500 mm；交叉铺设时，垂直净距为150 mm。应铺设在排水管的上面，如必须铺设排水管下面时，应加其长度不小于排水管径3倍的套管。与煤气引入管水平距离不应小于1 m。 10) 当有防腐要求时，应进行防腐处理。 11) 经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然