(培训1)常见的焊接缺陷及其处理方法.ppt

《蓝领杯》高级焊工培训 焊接质量控制 20课时 教学内容： 1、焊接缺陷(常见、特殊材料、常见焊接结构）　　　　　　8课时 2、焊接检验（破坏性、非破坏性）　　　　　　　8课时 3、焊接质量控制 (质量控制的方法和技术） 4课时 教学目的：通过学习使员掌握焊接缺陷的常见种类及成因，并能对焊件进行检验，掌握焊接过程中质量控制的方法与技术。 教学要求：焊接质量控制要结合生产中的案例进行讲解。 教学建议：图片教学和案例教学。 事故原因分析 主拱钢管焊接问题 主拱钢管加工层层转包，既无经济合同有无数面技术质量要求，加工采用包干承包，加工前未进行合理的工艺试验和必要的质检工作，在钢管标准节段弯曲成型时就多次发生焊缝断裂。经现场勘察取样，对焊缝进行X射线探伤、金相、强度等检验证明焊缝有裂纹、未焊透、未融合、气孔、夹渣、陈旧型裂纹等严重缺陷、焊缝质量不能达到施工及验收规范的二级焊缝检验标准的要求。故主拱钢管焊缝低劣是导致主拱垮塌的直接原因。 焊接缺陷 焊接缺陷 第1类 裂纹； 第2类 孔穴； 第3类 固体夹杂； 第4类 未熔合和未焊透； 第5类 形状缺陷； 第6类 上述以外的其它缺陷。 分别用国际焊接学会（IIW）中缺陷字母代号做简化标记。 定义 在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成新界面产生的裂缝。 焊接裂纹的宏观状态及其分布 　　　　　　　　　 按温度范围和机理进行的焊接裂纹的分类 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　氢致裂纹 　　　　　　　　　　　　　冷裂纹　　　淬火裂纹 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　层状撕裂 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　结晶裂纹 　　　　　　焊接裂纹　　　热裂纹　　　液化裂纹 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　高温失效裂纹 　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　再热裂纹　　　 了解热裂纹的形成 了解冷裂纹的形成 定义 焊接时，熔池中的气体在金属凝固时未能逸出而形成的空穴。 定义及特征 焊接时的冶金反应产物，例如非金属杂质（氧化物、硫化物等）以及熔渣，由于焊接时未能逸出，或者多道焊接时清渣不干净，以至残留在焊缝金属内，称为夹渣或夹杂物。视其形态可分为点状和条状，其外形通常是不规则的，其位置可能在焊缝与母材交界处，也可能存在于焊缝内。 定义及特征 在母材与焊缝熔合线附近因为熔化过强会造成熔敷金属与母材金属的过渡区形成凹陷（沿焊趾的母材部位产生的沟槽和凹陷），沿焊缝边缘低于母材表面的凹槽状缺陷。可分为外咬边和内咬边。咬边不仅减少了焊接接头的有效工作截面，而且在咬边处造成严重的应力集中。咬边缺陷多见于横、立、仰焊。 其他外部缺陷 焊接头中固体夹杂的种类及表示方法 未熔合和未焊透的种类及表示方法 形状缺陷的种类及表示方法 其它缺陷的种类及表示方法 职业技能鉴定指导知识试题 温习初级、中级、高级技能部分的焊后检测章节 钢板对接焊缝X射线照相底片V型坡口，手工电弧焊，外部咬边 钢板对接焊缝X射线照相底片V型坡口，手工电弧焊，内部咬边 外部咬边 内部咬边 缺陷名称 定义 原因 防止方法 咬边 咬边是指沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷，如图9-2所示。 焊接参数选择不合适，焊接电流过大，焊条角度不正确造成的咬边；焊工操作时，电弧过长，电弧在焊缝边缘停留时间短，熔化金属不能及时填补熔化金属缺口而造成咬边；焊接位置选择不佳，由于液态金属的重力作用和表面张力作用，在立焊及仰焊位置容易发生咬边；焊条摆动不正确导致角焊缝上部边缘产生咬边；使用直流电源进行焊接时，由于焊件接线回路的位置选择不当产生磁偏吹，使焊接电弧偏离焊道而产生咬边。 严格执行焊接工艺规程；提高焊工操作技术水平；选择合适的焊接位置施焊；选择正确的焊件接线回路位置施焊。 图9-2 咬边 焊瘤 1.3.2焊瘤 定义及特征 是焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤。焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹。同时，焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径，可能造成流动物的堵塞。 缺陷名称 定义 原因 防止方法 焊瘤 在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化母材上所形成的金属瘤。 焊