Cimatron E10数控编程.doc

第1讲 Cimatron数控加工基本操作 Cimatron E10软件的数控加工功能强大，使用户几乎可以加工出各种类型的零件，同时，其友好的界面和简洁的操作方式使用户可以快速轻松地完成整个学习过程。在掌握数控加工综合知识之前，有必要对其基础知识进行了解。本讲介绍了Cimatron E10基础知识，并通过“实例·模仿”、“实例·操作”和“实例·练习”3个操作实例，简单系统地介绍数控加工的基本流程和操作方法，使初学者能在本章中了解到整个Cimatron E10的操作方式。 实例·模仿——枕芯的数控加工 NC操作界面 数控加工菜单 数控加工工具栏 数控加工向导 程序管理器 读取模型 刀具 刀路轨迹 创建零件 创建毛坯 程序的创建和删除 计算程序 导航器 机床仿真 剩余毛坯 刀轨编辑 后处理 NC报告 实例·操作——导件的数控加工 实例·练习——圆盘腔槽的加工 1.1 实例·模仿——枕芯的数控加工 本例通过枕芯模型的铣削介绍数控加工的操作步骤和方法。枕芯模型如图1-1所示。 图1-1 枕芯模型 【光盘文件】 ——参见附带光盘中的“END\Ch1\1-1.elt”文件。 ——参见附带光盘中的“AVI\Ch1\1-1.avi”文件。 【操作步骤】（1）打开Cimatron E10软件，单击【新建文件】按钮，选择NC模块，进入加工环境，如图1-2所示。 图1-2 新建文件 （2）读取模型，如图1-3所示。 图1-3 读取模型 （3）选择刀具。单击【刀具】按钮，系统将自动弹出【刀具及夹头】对话框，在【刀具及夹头】对话框中单击刀具库图标，系统将自动弹出【增加刀具】对话框，在刀具库中选择刀具，如图1-4所示。 图1-4 选择刀具 （4）创建刀轨。单击【刀轨】按钮，系统将自动弹出【创建刀轨】对话框，在【类型】的下拉菜单中选择【3轴】的加工类型，设置安全平面为70，如图1-5所示。 图1-5 创建刀轨 （5）创建零件。单击【零件】按钮，系统将自动弹出【零件】对话框，在【零件类型】的下拉菜单中选择【目标】，直接选择模型零件作为目录零件，如图1-6所示。 （6）创建毛坯。单击【毛坯】按钮，系统将自动弹出【初始毛坯】对话框，在【毛坯类型】的下拉菜单中选择【限制盒】的方式来获取毛坯，如图1-7所示。 图1-6 创建零件 图1-7 创建毛坯 （7）创建程序。单击【程序】按钮，系统将自动弹出【NC程序管理器】对话框，在【主选择】的下拉菜单中选择【体积铣】，在【子选择】的下拉菜单中选择【平行粗铣】的加工方式，并单击【导入界面参数】按钮，如图1-8所示。 图1-8 创建程序 （8）在【零件】的子菜单中，单击【零件曲面】按钮，选择要加工的曲面，如图1-9所示。 图1-9 零件曲面 （9）单击【边界（可选）】按钮，系统将自动弹出【轮廓管理器】对话框，在【刀具位置】的下拉菜单中选择【轮廓外】，选择要加工的轮廓外曲线边界，如图1-10所示。 图1-10 边界 （10）设置刀路参数。 设置【公差余量】参数，如图1-11所示。 图1-11 公差及余量 设置【刀路轨迹】参数，如图1-12所示。 图1-12 【刀路轨迹】参数 （11）选择刀具。单击【刀具夹头】右边的按钮，系统将自动弹出【刀具及夹头】对话框，在对话框中选择前面所添加的刀具，如图1-13所示。 图1-13 添加刀具 单击确定，成功添加刀具，在【NC程序管理器】对话框中查看刀具的具体参数，以确认所选刀具无误，如图1-14所示。 图1-14 刀具参数 设置【机床参数】，如图1-15所示。 图1-15 机床参数 （12）计算。单击【保存并计算】按钮，系统将自动计算刀轨，如图1-16所示。 图1-16 计算刀轨 （13）机床仿真。单击【机床仿真】按钮，在机床上模拟加工，如图1-17所示。 图1-17 机床仿真 （14）程序。单击【程序】按钮，系统将自动弹出【NC程序管理器】对话框，在【主选择】的下拉菜单中选择【曲面铣削】，在【子选择】的下拉菜单中选择【精铣所有】的加工方式，并单击【导入界面参数】按钮，如 图1-18所示。 图1-18 创建程序 （15）选择刀具，单击【刀具夹头】右边的按钮，系统将自动弹出【刀具及夹头】对话框，在【刀具及夹头】对话框中单击刀具库图标，系统将自动弹出【增加刀具】对话框，如图1-19所示。 图1-19 添加刀具 单击【确定】按钮，成功添加刀具，在【NC程序管理器】对话框中查看刀具的具体参数，以确认所选刀具无误，如图1-20所示。 图1-20 刀具参数 （16）刀路轨迹。设置【刀路轨迹】参数，如图1-21所示。 图1-21 【刀路轨迹】参数 （17）计算。单击【保存并计算】按钮，系统将自动计算刀轨，如图1-22所示。 图1-22 计算刀轨 （18