兴利源品质改善提升计划.ppt

深圳市兴利源电子科技有限公司 制定：王维崇 　 　 审核： 　　 　 　 日期：2014-5-18　 　 兴利源品质改善提升计划　 2 　 　 　 IQC质量数据 　 　 　 上线品质数据 　 目　 录　 　 欧菲光投诉及相关改善对策信息 　 后续 出货控制 　 二季度目标 　 改善計劃推进表 　 　 　 厂内推动改善 　 強化内部评鉴与辅导，提升供料品质 　 總結 3 　 　 　IQC质量数据 4 1. 影响入料TOP8项不良 　 　 　IQC质量数据 　 上线品质数据 　 上线品质数据 刮花不良图片 原因分析： 1.因CNC作业员未及时清理治具面上的碎屑，玻璃摆放治具中手推造成刮花。 2.在普通灯光下自检，未在SIP规定的灯光强度下检验，导致异常漏检。 　 欧菲光投诉及相关改善对策信息 改善对策： 1.按照SIP规定增加治具表面的清洁，放置玻璃前用风枪吹扫治具，确认无碎屑和异物。 2. 按照SIP规定增加强光灯，保证外观检验人员在正常的灯光强度下检验，提高异常检出率。 改善后 改善前 原因分析： 1.清洗架卡槽位置脏污导致印刷边缘散油。 2.清洗架调试较紧导致产品在取放过程中边缘与清洗架摩擦，玻璃边缘脏污导致散油。 3.油墨太干造成印刷时边缘散油 改善对策： 1.玻璃使用清洗架转架前将清洗架全部经过单槽超声波清洗，保证其洁净度 2.清洗架调架子使用标准治具，将架子位置调整到比标准产品大0.2MM。 3.新油墨调好后使用中每半小时添加一次稀释剂，每次2.5ml CG边缘透光、掉漆图片 改善前 改善后 　 欧菲光投诉及相关改善对策信息 原因分析： 1.玻璃表面脏污，按键油墨丝印较薄，油墨出现散油漏光点，盖底后对光可见透光。 2.净房洁净度差，操作员生产过程中未进行 除尘处理，导致丝印烘烤后有尘点和异物附 在油墨中。 改善对策： 1.成立净房改善小组，每周日对净房进行净化，每日交接班时清洁设备表面污迹 2.严格要求操作员进行自检，检验要求在机台对白底或LED灯。 　 欧菲光投诉及相关改善对策信息 按键不良图片 改善后 改善前 请插入图片 请插入图片 请插入图片 点状不良图片 原因分析： 1.白片在运输途中造成表面粉尘点；丝印前未清洗，造成粉尘点多次经过高温烘烤后形成顽固性白点； 2.作业员检验过程中误认为白点是浮灰，未进行擦拭； 3.保护膜起反应造成产品表面赃污、白点 请插入图片 改善对策： 1.按照作业规定，玻璃运输时必须采用薄膜或洁净棚覆盖四周，防止过程中造成不良； 2.修改SIP作业指导书，增加（检验过程中玻璃表面存在白点或是浮灰一律使用酒精擦拭； 3.开发新的保护膜供应商，并做好每批保护膜来料的可靠性 改善前 改善后 请插入图片 请插入图片 　 欧菲光投诉及相关改善对策信息 　 出货控制（流程变更） 改善前成检流程 改善后成检流程 备注：OQC抽检按照按MIL－STD－105E—II抽样标准 AQL=0.65 　 二季度目标 １ 圈的成立 现状调查 目标设定 原因分析 改善对策 效果确认 检讨改进 　 改善計劃推进表 14 　 　 　厂内推动改善 1.藉由客户抱怨之宣导，透过现场之机会教育，以提升人员对产品不良判定能力，来降低客户抱怨之发生。 2.透过定期理论/实物考核，鉴定人员检验能力，以维持人员判定一致性。 3.检验人员进行工作轮调，透过工作经验分享及讨论，以提升人员对产品熟识度。 4.针对重点型号或异常过多型号之半成品，导入抽检机制，以降低来料异常及提升整体良率。 1.成立生产线稽核顾问小组,认证生产作业人员资质,对内推动品质改善。 2.持续实施于各主要工序内部实施,并定期与生产现场作业员检讨。 3.建立全员品质管理规范,含品质合约,检验规范,定期会议等建立互信机制。 策 略 管 理 指 标 目标 强化评鉴与辅导 兴利源良率与欧菲光IQC检验实绩差异分析报告件数 3件/月 内部评鉴 与辅导次数 2次/月 材料品质异常再发件数 0件/月 　 強化内部评鉴与辅导，提升供料品质 16 　 總結 回望一季度，本司一直以“立即执行 保证执行 正确执行 业精于勤”的公司训自勉，力求于将质量做到最好，以客户为本，以客户满意为目的，对CG工艺进行改进和对质量进行改善，提高制程良率，降低出货不良率，减少客诉。 展望二季度我司将励精图治，将质量作为重中之重来抓，争取将出货良率提升到新的档次，同时多与客户沟通，了解客户对