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品质管理基础知识240页 品质管理基本知识 （一）、名词解释 1、QC：品质控制（Quality Control) (1)、QE:品质工程 (Quality Engineering) (2)、QA:品质稽核(Quality Audit) (3)、IQC:进料检验(In Quality Comming) (4)、FQC:线上检验(Final Quality contro) (5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control) (6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control) 2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。 6、品质管理的目的： （1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意 （2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行 （3）、使不再发生错误动作 （4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果 （5）、研究改善检查方法 7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做： （1）、使不良品减少，制品的品质均一 （2）、制品的成本降低 （3）、生产量增加 （二）、品质管理的历史演变阶段 1.质量检验阶段—QC (1920-1940年) (a)特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格 或不合格的判断，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品。 (b)优点：不合格产品通向市场之路被切断。 (c)局限性：能够―把关‖，不能―预防‖ 2.统计质量控制阶段—SQM (1940-1960年) (a)特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取 措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少废次品造成的损失。 (b)优点：既能把关，又能预防。 (c)局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技术，因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数量专家的事，影响了它的普及。 3.全面质量管理阶段—TQM (当代) (a)点：随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,要达到上述要求, 势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质量管理阶段。全面质量管理的含义是：全员参与、全部文件化、全过程控 制。除此之外,它还蕴含着―预防为主‖、―下工序是有用户‖、―一切为用户‖的管理思想和管理理念。 (b)优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分地满足用户 三、检验方式分类 (1).按生产流程顺序分 a. 进货检验 ——首秕样品检验 ——成批进货检验 成批进货检验又常按其对产品质量的影响程度分类检验，如： Ⅰ类：关键件，必检，加强检； Ⅱ类：重要件，抽检 Ⅲ类：一般件，可免检，但对合格标志必须检查。 b.工序检验（过程检验） ——首件检验：上班或接班后对制造的第一件或前几件进行检验。为了极早发现系统缺陷，防止成批报废； ——巡回检验：其重点是关键工序，按一定时间间隔进行流动检验，并做好检验后合格与不合格的返修、报废及存放处理工作； c.成品检验 ：即最终检验，对生产结束后的产品进行全面的检查。 一般包括：性能、外观、尺寸、安全性、包装等方面的内容。 (2).按检验目的分 a.验收性质的检验 b.监控性质的检验 四、检验方法 (1)感官检验 ①感官检验的概念 感官检验又称官能检验,是领先人的感官(视、听、嗅、味、触觉等）对来自产品本身的各 种有效刺激所作出的反应程度，来评价和判定产品质量的一种检验方法。其检验内容主要 包含 以下几个方面： (a)视觉：凭目测能力对客观事物判断。使用仪器时常常出离不开视觉作用。凭视觉易疲劳， 注意不要产生错觉。 (b)听觉：对于一个经验丰富的人来说，这种检验和判断具有很高的可靠性。 (c)触觉：用指尖或手掌抚摸被检物何体表面，靠感觉来判断。如果表面粗糙，冷热等。 此外还有嗅觉、味觉等检验。 ②感官质量表示法 a.虽没仪器那么精确,但亦能给出数量检验结果. b.语言表示如:光滑、毛糙、酸、甜等，可用很描述非