关于液压仿形全自动机床的设计研制.PDF

维普资讯 关于液压仿形全 自动机床的设计研制 沔 阳县油泵油咀厂 胡友元 一 、 概 述 柴油机燃油泵195、198与290型柱塞偶件泵芯套的粗加工，在我们 自己设计制造 的半 自 动液压机床投产后，芯子生产批量上去了，又出现套子成了短线的矛盾 。套子 由普通机床加 工，任务紧，生产效率低，工人的劳动强度大，影响了油泵偶件的批量配套生产，为了提高 泵套偶{牲 产能力，我们设计研制了 “液压仿形全 自动机床”，经多年生产考核，效果 良好 。 在设计此机床时，我们优先考虑了下面问题： 1．质量；原加工表面质量不高，只达到 8一 4，工艺要求，表面光洁度 6，原加工 同轴度差值大，磨加工中经常出现磨不圆或粗加工刀疲磨不掉，造成待加工废品严重。 2．产量：设计时考虑高效功能，以一台机床取代三台普通车床 。 8．自动：大批量生产，必须考虑减轻劳动强度，保证质量，提高生产效率 按照上述指导思想，设计研制仿形 自动机床 。设计原则是：工件是小型产品，精度高，批 量大，机床设计应体积小，结构紧凑，全 自动，高教切削，重复精度高，除主轴外，全部液压 驱动 电控，而且做到全循环安全互锁 。 二、设 计 1．机床整体结构布局设计 机床结构主要 由：主轴箱、尾体、滑板、床身、床身座、送料机械手、震动上料器、液压 系统 ，电器控制柜等组成 (见图 1)。 (1)主轴葙：主轴箱中不设变速机构，主轴 由电机皮带轮转动，刚性好 ，运动噪音小， 并可减小功率损失 ，主轴头部为双轴承，轴承润滑为 自动周期喷雾润滑 。 (2)尾体：由液压力伸缩，尾体套与活塞 自成一体，尾体后部 自成油缸，因白成一体动 作灵活，同时尾体套得到 自动润滑。 (8)滑板：由纵进油缸拖动，仿形油缸组件 装于滑板燕尾导轨间的槽 中，仿形触杆与靠 模杆成水平相交g0。配置， (靠模杆支架装在床身外侧面 )。 (4)床身：是滑板的运动轨道，主轴箱固定在机床左方，尾体置于右方副导轨面上， 形成一个运动整体 。 ， (5)床身座；是一长方形箱体，它中闯有一水平隔板，下部 白成油箱，上部安装液压 控制元件，床身与油盘固定在顶平面上，送料机械手脚架固定安装在机床座外侧，通过床身 座把机床联接成一个整体 。 (6)送料机械手：由立柱油缸、滑板和机械手组成，由液压缸推动 向主轴送出工件 。 (7)震动上料器：它单独置立于床身外机械手右侧，由架体、震动 电磁铁、螺旋进料 盘、理料槽等组成，与机械手下滑板间接连接 。由震动 电磁铁震频使螺旋料盘给理料槽供料 机械手退回控制，机械手退回一次待送料一件，料槽工件数量 由电器微动开关控制震动 电磁 铁，停震不送料和震动送料，使料槽保持一合适数量。 (8)液压控制系统：液压元件全部安装在床身座 内，它控制送料，顶料，纵进，仿形 维普资讯 退辩等全部液控动作。 OA O8O0ODOE o o o o o ④ 电器控制拒 图 1 (g)电器控制柜 电控柜置于机床左翻，它是机床的指令 装置，在指令板上装有；“A (油 泵 )、B(主轴)、C (进料 )，D (退料 )、E (总停 )五个按扭，控制着全系 统 的工作 循环 。 图 2 维普资讯 (1O)机床主要技术参数： 主轴转述 1800转／分 系统压力 1．2MPa。