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宝钢能源管理体系介绍(PPT)
单位 A类基准值指标清单 工序能耗 回收指标 炼铁厂 1~3焦炉、1~3烧结、1~4高炉工序能耗1#2#COREX工序能耗 3个CDQ蒸汽、3个烧结蒸汽、4个TRT 炼钢厂 一二炼钢、焙烧、罗泾炼钢、罗泾焙烧工序能耗 一二LDG,OG、LT蒸汽回收率 罗泾炼钢LDG、蒸汽回收率 热轧厂 2050、1580、1880工序 2050、1880蒸汽回收率 厚板厂 4200、5000工序能耗 4200汽化冷却蒸汽回收率 冷轧厂 2030、1420、1550、1730工序 硅钢部 硅钢工序 电厂 0~4#机供电煤耗、1#、2#CCPP 钢管事业部 电炉、初轧、高线、无缝、HFW、UOE工序能耗 初轧、无缝蒸汽回收率 能环部 高炉鼓风电耗、制氧综合电耗 薄板厂 工序能耗 宝日 工序能耗 合计 44 21 基准值的分类:宝钢制定了基准值管理程序和标准,对基准值实行分类管理。下表是A类基准值清单,包括工序能耗指标和余能回收指标。 高炉鼓 风电耗的影响因素 大气温度 大气湿度 送风压力 高炉定修次数 高炉临休次数 风机效率 送风阀的泄漏 鼓风空运转时间 吸入阻损 辅机系统运行 风机运行管理部门不可控因素 风机运行管理部门可控因素 举例:高炉鼓风电耗基准值的确定和应用 高炉鼓风电耗基准值:8.07万度/兆立方米 影响因素: 大气温度20℃,实绩温度每增减1℃,电耗增减0.3% 湿度12g/m3,实绩湿度每增减1g/m3,电耗增减0.038% 送风平均压力420kpa,实绩每增减10kpa,电耗增减1.5% 大于两小时的休风次数1次/月,实绩每增减一次,电量增减6万度。 小于两小时的临时休风次数1次/月,每增减一次,电耗增减5万度。 注:以上数据均为举例数据 本月电耗8.47万度/兆立方米,与基准值相比上升4.83%,分析: 项目 基准值 实绩值 影响电耗 送风压力 420kpa 432kpa +1.8% 大气温度 20℃ 24 +1.8% 大气湿度 12g/m3 16g/m3 +0.15% 大于2小时休风次数 1次 1次 0 小于两小时休风次数 1次 4次 15万kwh (0.15%) 以上因素合计影响电耗上升3.9%,其它因素影响上升0.93%,全月比基准值多耗电93万度电。 高炉鼓风电耗基准值应用于月度实绩分析 注:以上数据均为举例数据 能源管理 能耗源 (管理标准) 能效因子 (目标) 基准值 (衡量标准) 标杆 (节能潜力) 能源管理 基准值、标杆、能耗源、能效因子的关系 能源因素 能效 因子 能耗源 能效因子 关键能效因子 能耗源 重要能耗源 2.具有宝钢特色的能源因素 指标扩大:“能效因子”将能源管理的范围由能源系统扩大到生产管理、设备管理和成本管理领域,将“工序成材率、机组切换次数、设备故障时间”等原不属于能源管理范围但对能源效率有较大影响的指标纳入能源管理的范围; 措施深入:“能耗源”将能源管理的深度延伸到全部用能设备,明确了用能岗位在节能方面的控制对象、措施和职责。 定义:能效因子是指在公司能源流、制造流、价值流、设备状态(以下简称:三流一态)方面对公司能源利用效率或能源成本有显著影响的因素,且该因素能够通过施加影响得到控制,这类因素统称为能效因子。 是影响能源利用效率或能源成本的关键因素。 是公司直接关注指标,是公司级指标。 是与制造流、能源流、价值流、设备状态相关的重要指标。 是可以改进的过程性指标或结果性指标。 能效因子是公司生产经营中的具体化的因子,但对厂部或机组而言通常为一个系统性、综合性指标 功能: 1、制造、设备、财务等部门通过关键能效因子为载体将各自的工作与节能工作实现融合(三流一态)。 2、各二级部门的关注重点与能环部的关注重点保持一致。 能效因子 关键能效因子 关键能效因子是指结合公司年度节能任务、生产经营相关形势和上年度实绩表现,预期有较大改进空间或根据相关法律法规和其他要求必须进行改进的各种能效因子,统称为关键能效因子。关键能效因子指标和目标由职能部门联合判定并下发。 关键能效因子每年判定一次。 有较大改进空间且应能够改进。 是影响节能目标完成的“三流一态”关键因素。 2010年公司能效因子识别情况 2010年罗泾并入后增加了93项,合计共400项能效因子。 2010年关键能效因子增加了15项,合计54项关键能效因子。 54项关键能效因子遍及各生产厂、能环部、制造部、设备部、财务部。 序号 关键能效因子 单位 2009年实绩 2010年上半年实绩 2010年下半年目标 12月份 责任部门 责任者 管理部门 1 罗泾区域耗能总量(当量值) 万吨标煤 能环部 李文豪 能环部 2 氧气放散率 % 能环部 炼铁厂 陈海波 熊高松 能环部 3 休风期间平均用电负荷 万kw/h 能环部 张
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