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某化工储罐拆除置换方案
某化工储罐拆除置换方案
一、编制依据
1、XXXXXXX液体化工品储罐及配套设施搬迁建设工程一期二阶段旧罐迁建工程投标文件;
2、1300m3、2500m3、650m3、化工储罐施工图。
3、API650-1995《钢制焊接储罐》;
4、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;
5、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》;
6、JISG3115-1990《压力容器用钢板》;
7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》;
8、GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》;
9、GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》; 10 、GB126-1989《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》;
11、GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》;
12、JB4730-1994《压力容器无损检测》;
13、GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》;
14、GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
15、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》;
16、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。
17、GB/T4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》
18、GB/T4334.4-2000《不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法》
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二、工程概况 1、工程概述
本港湾液体储罐搬迁建设工程6#罐组4台罐体拆除、修整、运输、制作、安装、及保温工程。旧储罐由中国***北京设计院设计,结构形式为不锈钢拱顶罐4座,新罐设计有***工程有限公司设计,结构形式为不锈钢拱顶罐4座。 1.1、主要设计参数:
1.2、施工范围
本项工程包括储罐主体钢结构及相应附件拆除、制安、储罐试水、储罐保温等部分。 1.3、工期要求
开工日期:2007年7月15日;竣工日期:2007年9月30日。 2、施工条件 2.1、有利条件
2.1.1、本工程储罐安装地点距我公司已建的预制场地较近(XXXXXXX液体化工品储罐及配套设施搬迁建设工程一期一阶段工程),施工无须另辟预制场地,可直接进行预制施工,为缩短工期创造条件。
2.1.2、我公司承担施工的XXXXXXX液体化工品储罐及配套设施搬迁建设工程一期一阶段工程已经按期完工,只须调遣增加部分人员,就可进入本工程施工。 2.1.3、施工地区交通运输条件便利,社会依托条件好。
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2.2、不利条件
2.2.1、工期紧、质量要求高。主体安装工期77天,且属于重点工程,质量要求高。
2.2.2、罐群立体交叉施工,施工作业区域狭小,禁火区施工不安全因素多。
2.2.3、因储罐为316L材质对材料表面保护要求高,在拆除、修正,制安这在一定程度上降低了施工效率。
33.1、工程施工指导思想
坚持精心组织、合理穿插、预制最大化的施工指导思想,确保工程优质、高效完成。
3.2、管理目标
3.2.1、安全管理目标
杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故,避免高空坠落、触电事故,重伤事故为零,轻伤频率控制在2‰以下。
3.2.2、质量管理目标
☆单位工程合格率100%;单位工程优良率95%;工程设备、材料质量合格率100%;
☆按设计施工准确率100%;(包括设计变更)
☆质量回访满意率达到100%;
☆手工焊接一次合格率≥98%;
☆储罐充水试验无渗漏,试验一次成功。
☆工程建设质量达到优良标准。
4、材料供货情况
本工程所需钢材、自行采购的材料均应满足设计和规范要求,并向甲方和监理单位提供产品合格证明和检验资料,按材料库管规定和要求分类保管。
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三、施工组织及管理 1、施工组织机构建立
针对本工程工期紧、施工质量要求高的特点,公司抽调施工经验丰富的管理人员组成“大连港湾液体储罐搬迁建设工程大连项目部”,委派***同志担任现场项目经理,***为项目总工程师,分别负责对外协调、储罐预制、安装等与本工程有关的工作。
项目经理部设四部一室。管理人员13人。针对本工程施工工期短、任务集
计划的全面完成。
项目部组织机构形式详见下图:
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项目经理部组成人员:
2、施工队任务划分 2.1、施工队任务划分如下:
施工队任务划分表
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1、施工现场临设布置
1.1、施工暂设区租用距施工地点南侧新港派出所楼2单元,作为生活驻地和项目经理部办公地点。
1.2、由于已建的预制场地与本工程施工地点较近,距离约300米,故预制厂不再另行开辟,利用已建预制厂并对现场布置稍做调整,预制厂平面布置详见附图。
1.3、施工现场设二座焊机房、两座工具房、一座办公室,五座板房均为移动式板房。板房位置随罐主体施工进展,随时调
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