碱性硫化钠浸出含锑金精矿的试验与工业实践.doc

碱性硫化钠浸出含锑金精矿的试验与工业实践 张大伟1，王云2，靳冉公1，李云1 (1.北京矿冶研究总院，北京 100160；2.浙江华友钴业股份有限公司，浙江桐乡 314500) 摘要：采用碱性硫化钠浸出—无隔膜电积的方法回收含锑金精矿中的锑，在小型试验基础上根据生产场地的实际情况进行了工业实践。通过对电积过程工艺参数优化，锑综合浸出率为96.72%，回收阴极锑纯度96.36%，贫液含锑5.54 g/L，综合电流效率63.84%，吨锑消耗量617.2 kg。 关键词：硫化钠；含锑金精矿；阴极锑；电积 中图分类号：TF818 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）09-0000-00 Experiment and Industrial Practice of Leaching of Antimony-bearing Gold Concentrate with Alkaline Sulfide ZHANG Da-wei1, WANG un2, JIN Ran-gong1, LI Yun1 (1. Beijing General Research Institute of Mining Metallurgy, Beijing 100160, China; 2. Zhejiang Huayou Cobalt Limited Co., Tongxiang 314500, Zhejiang, China） Abstract：Antimony in antimony-bearing gold concentrates was recovered by alkaline sodium sulphide leaching, and segregation-free electrodeposition. Based on small-scale experiment, industrial practice was carried out according to actual conditions of production site. After optimization of process parameters of electrodeposition, comprehensive leaching rate of antimony is 96.72%, purity of cathode antimony is 96.36%, antimony concentration in barren liquor is 5.54 g/L, comprehensive current efficiency is 63.84%, and NaOH consumption for one ton antimony is 617.2 kg. Key words：sodium sulfide; antimony-bearing gold concentrate; cathode antimony; electrodeposition 由于含锑难处理金矿的日渐增多，其开发问题日益得到人们的关注。对于典型的含锑4%~12%、含金40~70 g/t的金精矿，既无法进入火法炼锑系统，又不能采取传统的焙烧氰化黄金冶炼方法处理[1-2]。王云等[3]将传统碱性湿法炼锑工艺与黄金冶炼工艺相结合，开发了碱性硫化物浸出电积焙烧氰化的综合处理方法，分别对矿物中金、锑进行回收，取得了很好的效果。本文以此为框架，在小型试验的基础上进行了参数优化并开展了工业实践。 1 碱性硫化钠体系浸出含锑金精矿的验证试验 1.1 含锑金精矿成分 含锑金精矿含Au 79.3 g/t，其他成分（%）：Sb 8.40、As 5.04、S 23.40、C 1.91、Cu 0.16、Pb 0.03、Fe 11.62。 1.2 硫化钠浸出验证试验 矿石中的锑矿物可以溶解于碱性硫化钠溶液中。浸出剂均为分析纯试剂及去离子水配制。试验在玻璃容器中进行水浴加热搅拌。浸出完毕使用布氏漏斗抽滤，滤渣淋洗烘干。 依据相关试验数据，结合此种矿石特性，选择浸出条件参数进行试验验证。试验条件：矿浆浓度40%浸出温度95 ℃矿氢氧化钠硫化钠添加量40 kg和60 kg。 表1 最优条件试验结果 Table 1 Results of optimum experiment 编号 渣率% 渣含锑% 锑浸出率% 浸液/(mg·L-1) 金浸出率% ZY-1 80.72 0.22 97.86 1.38 2.61 ZY-2 80.61 0.18 98.27 1.36 2.57 ZY-3 80.57 0.20 98.08 1.39 2.63 平均 80.63 0.2 98.07 1.38 2.60 收稿日期