三岔沟灌浆施工方案.doc

三岔沟水库大坝左坝肩、坝基帷幕灌浆工程 施工技术方案 勉县水利工程队三岔沟水库除险加固施工项目部 二0一0年一月十日 左坝肩、坝基防渗帷幕灌浆工程施工方案 三岔沟水库左岸坝肩和坝基防渗帷幕灌浆工程延坝顶轴线布置平面总米数70m。分别布置于左坝肩桩号0+068—0+106（38m）、右岸坝基桩号0+000—0+032（32m）段内，共布置钻灌孔37个，钻孔总延米735，帷幕灌浆总延米480。左岸布置钻孔20个，右岸布置钻孔17个，均为单排垂直孔，分作两序次钻灌，采用自上而下分段循环式灌浆法。 1帷幕灌浆施工工序 测量放线、测孔定位→架设钻场、修建制浆站、抽水站→钻孔、压水试验、灌浆设备安装及铺设灌浆管路→造孔及采取岩芯→冲洗裂隙、压水试验→安装灌浆塞、灌浆管、射浆管及压力表→制备浆液→送浆灌注→观测记录时间、压力、注入量、浆液变级和灌浆孔周围有无漏浆、窜浆及异常现象→→灌浆稳定→结束、压力封孔→冲洗灌浆管道进行下一灌浆段钻灌施工 2防渗帷幕灌浆施工现场布置及临建 1.1制浆站 根据现场情况分为两个作业区进行施工。制浆站宜布置在左岸，选择较宽敞的地方搭建制浆站工棚，安装灰浆搅拌机、搅拌桶及灌浆泵，架设输送浆液管道至灌浆区。 1.2抽水站 在坝前水库选择有利地段设抽水泵站一个，安装高扬程水泵抽水至右岸山坡上的蓄水池以供钻灌施工用水。 1.3材料库房及工棚 水泥等其他材料库房即布设在制浆站侧旁，以便于制浆上料，水泥库房与制浆站砼建在一起即要做好水泥防潮防水措施，以保证水泥在短期内不凝结成块，进而保证灌浆质量。 1.4施工排水排污系统 钻灌施工排水、灌浆管道冲洗排水时施工主要排水源，为保护环境，采取集中排蓄和集中排放废水及污水。即在施工区修建排水渠道至右岸溢洪道，使施工废水由施工区排水渠系排入溢洪道，在溢洪道效能池进行净化处理，达到排放标准后排放。 1.6钻场安装：按设计的钻孔位置、间距、灌浆序次搭建钻场、立塔、铺设和钻机安装。 3灌浆设备及灌浆材料 3.1主要机械设备 3.1.1钻孔：300型钻机和Y—11—100型钻机； 3.1.2灌浆设备：水泥浆液搅拌机及搅拌桶、灌浆泵、抽水泵及供水、送浆管道；灌浆塞、射浆管、压力表及时钟、记录表等。 3.2灌浆材料 设计帷幕灌浆所用材料水泥标号为425#，其安定性、凝结时间必须符合设计质量标准，水要求使用干净水源供水拌和浆液；水泥须采样送水利质检进行试验，经监理批准后方可购运、用于工程。 4钻孔、灌浆施工技术方法控制 4.1钻孔灌浆工艺 4.1.1灌浆序次 遵循帷幕钻孔灌浆分次序、分段次、钻孔先钻边孔后钻中间孔的技术方法进行灌钻。本工程单排孔、两序次、自上而下分段循环施钻灌浆。 4.1.2钻孔方法 根据地质情况和设计要求分别用回旋钻机及硬质合金钻头、金刚石钻头钻进造孔。先一序孔，再二序孔，其造孔采用150 （或200）工程钻机分序、分段造孔，并进行编号。灌浆孔灌浆段作简易压水试验；检查孔钻孔取芯和分段压水试验，孔径不得小于56mm，平面位置及孔斜严格地控制在设计值及规范标准内。 4.1.3灌浆孔（段）施工方法 灌注工艺方法采用分段灌注法。分段安装灌浆管、灌浆塞系统、段进行压力冲洗裂隙及简易压水试验。采用集中制浆、送浆，压力表控制灌浆压力、分段灌注工艺。冲洗压力和简易压水试验的压力为该灌段灌浆压力的80%。 工艺流程：91 mm硬质合金钻头钻进1.5深→埋入75mm孔口管→待凝48h后钻开→钻至第一灌浆段即进行冲洗裂缝→简易压水试验→灌浆系统安装→灌注浆液及观测记录→稳定延续→灌段结束、进行下一灌段钻、灌施工。如此循环直至钻孔灌浆结束并进行闭浆封孔。 4.2钻孔施工和提取岩芯技术控制 4.2.1钻孔施工技术控制 （1）灌浆孔的孔位要按施工设计图纸布控、建安钻场、开孔施钻，孔位的平面位置偏差要≤10cm，因故变更孔位必须征得监理工程师同意，并准确记录实际孔位。 （2）钻机安装平稳、牢固、开孔后按设计要求孔深埋设孔口管，钻孔施工时保证孔向准确，垂直或顶角要＜5°。 （3）灌浆孔的施钻要服从灌浆程序，分序分段施工。 （4）所有的帷幕灌浆孔在钻孔施工中均进行全孔测斜，每钻进一个灌段及测斜一次，采取有效可靠的防斜措施，一旦测得孔斜超过允许值，要及时进行纠偏。 （5）先导孔、检查孔：施钻技术方法、工艺流程与灌浆孔一致，但其孔位要按监理工程师指定位置或选择地质条件复杂地段布孔。开工钻灌第一个孔必须先导孔进行灌浆，以获得灌区地层地质、透水性、灌浆量等资料和选择适宜的灌浆压力。检查孔是检查灌浆质量效果有效方法，其压水试验必须按“五点法”进行试验。 4.2.2钻孔提取岩芯 （1）灌浆先导孔、检查孔及监理有特殊要求的钻孔均要求钻孔提取岩样（岩芯），岩芯按秩序统一编号，填卡装箱，编制钻孔柱状图，并进行钻孔岩芯描述。 （