丝网印刷的基本标准.ppt

　丝网印刷的基本标准 　　　　　　　　　　　　　 使用强度为一般线材的3倍3000N/mm、线径为19μ的线材，通过稠密编织而成的高精细500目丝网。即使是细线与涂布图案相混合的图案也能很高的离版。 HS-Mesh是针对离版困难的高粘度浆料，增大版间距但不会发生塑性变形，印刷后能恢复到原来尺寸的无变形金属丝网。 5.金属丝网的必威体育精装版动向 超高强度超高強度「无变形」丝网スクリーンメッシュ 「HS500-CL35」 ６．通过实验所推出的「丝网印刷的基本标准」 Asada Mesh（株）于2007年1月设立「次世代Mesh研究 所」。导入制版设备、印刷机及分析装置等设备。开始 着力于研究「高品质的丝网印刷」。 为了尽可能的让更多人能正确使用金属网，达成高品 质的丝网印刷，弊社推出独自的标准「A( ASADA ) 标 准」。 Asada Mesh正在努力推广及普及高品质的丝网印刷技 术。 「高品质丝网印刷」的实践与印刷测试　　　　　　次世代Mesh研究所 6. 丝网印刷的基本标准 6-1 网版张力与版间距 6.丝网印刷的基本标准 金属网请选择高强度和适当开口率的规格。 ① 丝 网 6.丝网印刷的基本标准 ② 网版张力 按标准网布（BS系列）规格所推荐的张力（制 版完成时的数值）如下所示 0.23mm±0.02mm　（张力计　STG80A） 0.95mm±0.02mm　（张力计　STG75B） ＊无论是做复合网还是直接张网都请用同样的张力来张网。 ＊网框请使用刚性高的铝制框。 ＊对于强度较差的网布，请略降低张力进行张网。 6.丝网印刷的基本标准 ③ 版间距 用标准丝网标准张力制版的情况下，版间距请设定为网框内框的1/300程度。网版张力值若在标准范围外的情况，请按与标准张力值的比例对版间距进行调整。 ① 正确决定「刮胶印压」的方法 　　调节定位和调节气压的两种方式的验证② 丝网与印刷膜厚的关系 　　用不同目数的网布和同一目数不同纱厚 的网布的两种模式进行验证 ③ 高精细线印刷中的印刷膜厚 　　线宽与膜厚的关系的验证 6.丝网印刷的基本标准 6-2 在次世代研究所内的实验验证 使用２种抑制印压的方法 「调节定位式」和 「调节气压式」 来进行验证 适当印压范围 刮胶印压与印刷膜厚的关系（如下图）印压越低膜厚就越厚，并高低越不均匀。　　　　　　　　　　　　　从最小印压开始慢慢提高印压，膜厚变稳定，「高低不均匀现象」最不明显处为为「适当印压」。　　　　　 ①正确决定刮胶印压的方法 6.丝网印刷的基本标准 * *