中南大学计算机辅助制造实验报告1.doc

实验一 中等复杂零件的数控编程与加工 实验过程简述。 毛坯装夹 机床开机 写入程序 确立坐标 对刀 开始自动加工 加工完成，取下加工件 关机 二维零件工作图。 3.加工刀具卡片 表 1 V-60A 立式加工中心数控加工刀具卡片 序号 加工工具 刀具号 刀具类型 主轴转速 S(rpm) 进给速度 F(mm/min) 刀具补偿号及补偿值 长度 (mm) 半径 （mm） 1 1 面铣刀 606 242.4 H1 D1 2 Ф16立铣刀 2 平底刀 2387 954.8 H2 D2 3 Ф12键槽铣刀 3 键槽铣刀 3183 1273.2 H3 D3 4 Ф5中心钻 4 中心钻 1145 57.25 5 Ф20钻头 5 钻头 1145 274.8 6 Ф38镗刀 6 镗刀 603 120.6 7 Ф8.5钻头 7 钻头 1348 161.76 8 Ф10丝锥 8 左牙刀 2291 12500 编制数控加工工艺卡片 班级 产品名称或代号 零件名称 零件图号 工序号 程序编号 夹具名称 实验装备 实验地点 工步号 工步内容 (mm) 刀具号 刀具规格 (mm) 主轴转速 (rpm) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备注 606 242.4 2 2 粗、精铣台阶面 1 Ф63 606 242.4 5 3 粗、精铣外轮廓 2 Ф16 2387 954.8 15 4 粗、精铣挖槽剩余部分 2 Ф16 2387 954.8 4 5 粗、精铣键槽 3 Ф12 3183 1273.2 6 钻Ф20孔 5 Ф20 1145 247.8 7 扩孔到Ф37 2 Ф16 1790 537 8 镗孔到Ф38 6 Ф38 603 120.6 9 钻中心孔 4 Ф5 1145 57.25 10 啄Ф8.5孔 7 Ф8.5 1348 161.76 11 攻M10螺纹 8 Ф10 2291 12500 加工仿真过程（毛坯：165mm×123mm×40mm) 粗、精铣上表面 粗、精铣台阶面 粗、精铣外轮廓 粗、精铣挖槽剩余部分 粗、精铣键槽 钻Ф20孔 扩孔到Ф37 镗孔到Ф38 钻中心孔 啄Ф8.5孔 攻M10螺纹 加工程序 % O0000(SHIYAN1) (DATE=DD-MM-YY - 24-12-14 TIME=HH:MM - 13:34) (MCX FILE - C:\USERS\ACER\DESKTOP\材料\CAM实验\SHIYAN\SHIYAN1.MCX-5) (NC FILE - C:\USERS\ACER\DESKTOP\材料\CAM实验\SHIYAN\SHIYAN1.NC) (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) ( T1 | | H1 ) ( T2 | | H2 | D2 | WEAR COMP | TOOL DIA. - 16. ) ( T9 | | H9 ) ( T5 | 20.25 DRILL | H5 ) ( T6 | | H6 ) ( T4 | 5.0 CENTER DRILL | H4 ) ( T7 | 8.5 DRILL | H7 ) ( T8 | | H8 ) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X-149.3 Y58.998 A0. S0 M5 N108 G43 H1 Z50. N110 Z12. N112 G1 Z.469 F0. N114 X117.8 N116 Y19.666 N118 X-117.8 N120 Y-19.666 N122 X117.8 N124 Y-58.998 N126 X-149.3 N128 G0 Z25.469 N130 Y58.998 N132 Z10.469 N134 G1 Z-.031 N136 X117.8 N138 Y19.666 N140 X-117.8 N142 Y-19.666 N144 X117.8 N146 Y-58.998 N148 X-149.3 N150 G0 Z50. N152 X-46. Y-150.359 Z25. N154 Z10. N156 G1 Z-3.998 N158 X17. N160 G3 X80. Y-87.359 I0. J63. N162 G1 Y84.004 N164 X40. N166 Y-81.946 N168 X