中小型机具安全知识.ppt

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中小型机具安全知识

* 事故经过: 2001年11月6日下午,XX项目部预制厂铆工王某,在预制车间外进行180t小车轨道钻孔作业时,违章戴手套操作磁力电钻。更为严重的是,王X戴手套直接去清除钻头上的铁屑,铁屑钩挂住手套被旋转的钻头缠绞,慌乱中又未及时断电,从而造成左手拇指旋转断裂事故。 5、磁力电钻伤手事故 * 王×的手套 * XX项目铆焊车间工人赫XX在操作剪板机时,因送料过长,用左手调整位置时,由于脚下误踩开关,导致刀片意外落下,造成该名工人左手中指、食指及无名指指尖部分被闸刀切断。 6、手指受伤事件 * 事件经过: 2012年3月13日下午15:15左右,木工车间木工班何XX在D5区木工车间使用堆台锯(编号MJ-45精密堆台锯)切割模板作业时,在推送模板过程中右手食指近端(第三节)不慎碰到堆台锯锯片,导致食指割伤。事件发生后立即将其送往医院诊治,经诊断右手食指指骨轻微受伤,未伤及神经。 7、木工车间推台锯割伤手指事件 操作台锯时工人何XX戴的手套 (操作转动设备时应禁止戴手套) * 场景模拟照片 使用电锯作业禁止用手直接送木材尾料 作业时何清礼将手放置在锯路上。该型号堆台据( MJ-45精密堆台锯),主要特点为操作台可沿导轨移动,台锯作业台上的定位挡块可将模板位置限定,作业人员手应远离锯片) 台锯其中一个定位挡块未使用。 作业时未根据模板厚度将锯片防护罩调至合适位置,防护罩降低人员肢体割伤风险的保护功能被屏蔽。 * 安全来自警惕 事故源于麻痹 * 1)调直机的基础应平整、牢固,在安装前应先检查调直机的运转情况和各部件的良好情况。 2)调直机的场地应设置警戒区,装设防护栏杆以及警示标志,严禁无关人员在此停留,操作人员在作业时必须离开钢筋2米以外。 3)每天作业前,应对调直机的调直块、滑轮、轨道进行检查,确认良好后方可作业。 4)作业后操作人员应切断电源锁好闸箱,再将现场的铁渣、杂物清理干净。 3、钢筋调直机安全操作规程 * 1)首先应检查刀架上是否有其他工件,并清理干净。开机后先空载运行,检查机声、压料器、刀架上下均匀运转正常,方可操作。 2)剪料间隙根据工件要求进行调整后,方可入料。入料时严禁掀开安全护栏。剪板时操作人员必须将钢板放置平稳,对好线并发出信号后,才允许开机剪板。上剪未复位不可送料,手严禁伸入剪刀下方。 3)剪大料时,机后应加适当托架,防止板材滑出。剪板机后严禁行人通过。 4)剪板机不可超负荷作业,剪板厚度不得超过本机额定厚度。压不到的窄钢板,严禁剪切。 4、剪板机安全操作规程 * 1)工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。 2)要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3)钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4)手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5)调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。 5、台式钻床安全操作规程 * 6)钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7)钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。 8)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。 9)发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 10)钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。 11)工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。 * 1)卷扬机应安装在平整、坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机与导向滑轮必须在同一条直线上。 2)作业前,应检查抱闸、滑轮、前后锚柱等确认安全可靠,方可操作。 3)各种安全装置必须齐全、有效。 4)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需要保留3圈。 5)卷扬机吊蓝严禁载人,上下装卸料时必须使用吊篮停靠装置。 6)操作时严禁擅自离开岗位。 6、卷扬机安全操作规程 * 1)锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,安装锯片必须与轴同心。 2)锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。 3)被锯木料厚度以锯片能露出木料10--20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。 4)启动后待运转正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇木结要缓缓送料,锯料长度应不小于500mm,接近端头时应用推棍送料。 7、圆盘踞安全操作规程 * 5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6)操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片

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