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低碳调质钢()
(一)热裂纹 低碳调质钢中S、P杂质控制严,含C量低、含Mn量较高.因此热裂纹倾向较小。对一些高Ni低Mn型低合金高强调质钢(HY80),焊缝中的含Mn量可通过焊接材料加以调整,焊接热裂纹是不会产生的。 (二)热影响区的液化裂纹 液化裂纹主要发生在高Ni低Mn的低合金高强钢中.这是因为含Mn量低,对脱S不利,焊缝金属中的S和Ni、Fe形成低熔点共晶,低熔点共晶处于晶界上而产生液化裂纹。液化裂纹产生倾向与含C量及Mn/s有关,含C量越高,要求Mn/S也较高。如当W(C)<0.2%,W(Mn)/W(s)>30时,液化裂纹敏感性较小。因此,避免液化裂纹的关键在于控制C和S含量,保证高数值的W(Mn)/W(S)。 几种易发生液化裂纹的低碳调质钢成分 (四)再热裂纹 从合金系统来说,为加强其淬透性和提高抗回火性能,加入的合金元素Cr、Mo、V、Ti、Nb、B等,大多数都能引起再热裂纹.其中V的影响最大,Mo的影响次之。一般认为,Mo-V钢、(Cr-Mo-V钢对再热裂纹较敏感;Cr-Mo钢、Mo-B钢有一定的再热裂纹倾向,焊接时都应该注意再热裂纹问题。 (五)层状撕裂 低碳调质钢的生产控制较严,其杂质含量低,纯净度高,层状撕裂的敏感性低,到目前尚来见这方面报导。 (六)热影响区性能的变化 l、过热区的脆化 2、焊接热影响区的软化 * 主讲内容 低碳调质钢 一、 二、 三 低碳调质钢的可焊性分析 低碳调质钢的推荐焊接材料 低碳调质钢的预热温度 (三)冷裂纹 低碳调质钢是通过加入提高淬透性的合金元素,保证获得强度高、塑性和韧性好的低碳马氏体和部分下贝氏体。由于淬透性增加,使得CCT曲线大大右移,除非冷却速度很缓慢,高温转变一般不会发生。但是,这类钢马氏体含碳量很低,马氏体开始转变温度Ms较高,在该温度下以较慢的速度冷却,形成的马氏体还能来得及进行一次“自回火”处理,所以实际上冷裂倾向并不一定很大。若马氏体转变时冷却速度较快,得不到“自回火”效果,冷裂倾向就会增大。 主讲内容 低碳调质钢 一、 二、 三 低碳调质钢的可焊性分析 低碳调质钢的推荐焊接材料 低碳调质钢的预热温度 主讲内容 低碳调质钢 一、 二、 三 低碳调质钢的可焊性分析 低碳调质钢的推荐焊接材料 低碳调质钢的预热温度 *
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