切槽与切断课件(华中).ppt

* 切槽与切断 项目二 模块二 轴类零件编程与加工 切槽与切断的相关知识 任务一 任务内容 利用G00、G01指令编写下图所示的零件 程序，并且利用仿真软件进行仿真加工。 本次任务中主要涉及到外圆、倒角、槽的程序的编写。那么，外圆和倒角部分程序的编写，对于我们班来讲已经属于旧知识。而槽这部分的相关知识是我们本次任务中的新的内容。 任务分析 槽的标注； 刀具的选择； 槽部分程序的编写； 槽的加工指令； （难点） 槽的加工方法； N5 G99 M03 S600 T0101; O N10 G00 X100. Z100.; N15 G00 X32. Z2.; N20 G00 X28.5 Z2.; N25 G01 X28. 5 Z-36. F0.2; N30 G01 X32. Z-36.; N35 G00 X32. Z2.; N40 G00 X24.5 Z2.; N45 G01 X24.5 Z-20.; N50 G01 X30. Z-20.; N55 G00 X30. Z2.; N60 G00 X22. Z2.; N65 G01 X22. Z0 F0.1; N70 G01 X24. Z-1.; N75 G01 X24. Z-20.; N80 G01 X28. Z-20.; N85 G01 X28. Z-36.; N90 G01 X32. Z-36; N95 G00 X100. Z100.; 阶台轴的 精车程序 粗车￠28外圆 粗车￠24外圆 N100 M30; 引入 安全点 接近工件点 程序名 返回到接近工件点 进刀 返回安全点 1234 ; 计 算 一、槽的标注： 4 X 2 槽深 槽宽 二、直槽的加工方法： 1、浅直槽的加工路线 直进法 2、深直槽及切断的加工路线 新课 切槽刀 工件 工件 切槽刀 啄式直进法 三、切槽刀的选择： 注意： 1、根据槽宽选择刀宽(刀宽一般2、3、4、5mm) 2、刀头长大于槽深2～3mm 新课 刀头 刀柄 刀宽 刀头长 切削刃 四、切槽的加工指令： G04----- 2、使用场合及目的： 2、修光槽的表面，提高表面粗糙度。 1、编程格式： · · G04 X2. ; G04 U2. ; G04 P2000 ; · · 或 或 分别都代表刀 具暂停2秒钟 1、精度要求不高的槽类工件。 新课 暂停指令 五、程序的编写： 刀具暂停2秒 N100 G00 X30. Z-20.; N110 G04 X2.; N115 G01 X30. Z-20.; N120 G00 X100. Z100.; N125 M30; N105 G01 X20. Z-20. F0.1; T0202; 切4X2的直槽 · · 刀宽为4mm的切槽刀 退刀（直退） 返回安全点 新课 省略了阶台轴的加工程序 （引入内容） 六、切槽刀对刀的操作： 新课 1、手动换刀： （1） 在车刀选择对话框中同时装上两把刀，分别是： （2）点击操作面板上的F4-MDI按钮， 点击MDI运行，如右图所示。 （4） 分别点击操作面板上的 （3） 在MDI:一行中输入 新课 自动和循环启动按钮， 击“回车键” “T0202”，点 即可将2号刀设置为当 前刀 新课 2、切槽刀的对刀： （1） 手动车削一刀外圆 （2） 点击操作面板上的主轴停按钮。 （4） 点击F4MDI，点击F2 （3） 测量已加工外圆的尺寸 新课 刀偏表 新课 （5） 在试切直径、试切长度处分别输入测量后的X值 和Z值，点击回车即可。 知识巩固 *